结构廊体止水带施工

1、施工工艺流程

材料进场验收→安装固定→端头连接→隐蔽验收

2、施工工艺过程

2.1材料进场验收

进场后及时组织监理见证取样送样，材料规格型号需满足图纸设计要求且验收合格后方能投入使用

2.2安装固定

按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得斜歪 。

橡胶止水带应平整地安放在钢筋卡子内 （细部构造） ，中间的空心放在 变形缝 位置，采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移 ，保证止水带的正确位置。

2.3端头连接

两端接头搭接位置长度需满足图纸及相关设计要求，接茬位置应干净无污染，搭接区域应密实无空隙。 如果出现钢板止水与橡胶止水材料连接时，橡胶止水材料采用钢边橡胶止水材料。

2.4隐蔽验收

隐蔽前应对止水带外观质量进行排查，如有破损现象及时采取有效措施进行整改， 并对接头取样检测 。对止水带位置进行复核检查确保与设计相符，位置如有偏差应及时调整，隐蔽后应跟踪检查此细部构造模板加固质量。混凝土浇筑时对此部位进行旁站监控，防止止水带位置偏移影响后期防水质量。

3、质量预控措施

3.1 材料规格型号与设计不相符，未采取成品保护

3.1.1产生原因

管理不当，未严格执行见证取样制度，未采取成品保护措施

3.1.2预控措施

材料进场应及时组织监理工程师进行见证取样送样，确保进场材料规格型号与设计相符，检验合格后方能投入使用。止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触，在运输和施工中，防止机械、盘损伤止水带。

3.2 安装位置无固定措施，止水带东倒西歪

3.2.1产生原因

未采取定位措施或措施无效，施工随意，管理不当

3.2.2预控措施

施工过程需加强过程检查控制，如有问题及时调整，严格按图纸设计要求施工。固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等

3.3 搭接不符合要求

3.3.1产生原因

工人师傅操作随意，无质量意识，过程检查无控制措施

3.3.2预控措施

搭接长度需满足相关设计及规范要求。采用胶结法，搭接宽度不应小于 300mm 。

3.4 无验收程序

3.4.1产生原因

过程未组织验收

3.4.1预控措施

严格执行三检制验收制度，验收合格后方能进入吓到工序施工

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