我国经济快速发展，黑色与有色冶金工业功不可没。据国家统计局数据显示，2020年，我国粗钢产量约10.6亿吨，十种有色金属产量约6188.4万吨，在高产量带来经济效益和社会效益的同时，也产生了大量的冶金渣固体废弃物。冶金渣固废主要包括钢铁冶金渣（如高炉渣、钢渣、铁合金渣、钢铁尘泥等）、有色冶金渣（铜渣、铅渣、锌渣、镁渣等）、电解锰渣和赤泥。相关数据显示，2020年，我国共产生冶金渣约6.89亿吨，其中主要以钢铁冶金渣为主，占比高达87%以上。
随着冶炼行业的飞速发展，冶金渣排放量和储存量逐年上升，大量冶金渣进入渣场堆存，不仅占用大量土地，造成资源浪费，而且废渣中的重金属污染物会随着自然沉降、雨水淋溶等被溶出，从地表向下渗透，进入土壤和地下水中，并在土壤中迁移转化，造成渣堆附近土质酸化、碱化、硬化，甚至发生重金属型污染，严重影响作物生长和饮用水安全，危害人类健康。
与废水、废气相比，冶金渣固废不易流动、扩散和挥发，具有很强的呆滞性和不可稀释性，其影响是缓慢、长期和连续积蓄的，并且难以根除和有效治理，加强冶金渣综合利用已刻不容缓。
由于各类冶金渣组成成分及含量不尽相同，其综合利用存在一定差异，钢铁冶金渣综合利用中较为普遍的有高炉矿渣综合利用、钢铁尘泥综合利用、钢渣综合利用等。
高炉矿渣是高炉炼铁过程中形成的废渣，属于多孔、无定形硅酸盐熔融副产物，其排出率与矿石品位有关，我国目前冶炼一吨生铁，约产生矿渣0.6～0.7吨，工业先进的国家，渣钢比约为0.23～0.27。因其具有良好的水化活性，可以作为优质掺合料用于水泥和混凝土生产，高炉矿渣还可用于微晶玻璃、矿渣棉等高价值产品生产和制造。目前，矿渣综合利用技术的发展相对成熟，高炉矿渣综合利用将向着高利用率、高附加值方向发展。
钢铁尘泥是钢铁全流程冶炼及轧制过程中产生的含铁固体废弃物，能够利用回转窑、转底炉、熔融炉进行高温还原，有效回收其中的铁、锌等有价金属，所得废渣可用于水泥等建筑材料的生产。
钢渣是炼钢过程中产生的熔融态固体废弃物，因其具有化学成分复杂、波动性大、安定性及耐磨性差等特点，钢渣的综合利用难度较大。目前，钢渣的主要利用方式有钢渣选铁、制备钢渣微粉、生产路基材料等，但受限于钢渣本身性质，市场对其综合利用的下游产品仍持保守态度，目前我国钢渣综合利用率不到40%。
钢渣用途
随着我国科学技术不断发展进步，冶金渣综合利用也越来越受到政府和企业的重视，冶金渣多元化利用研究已取得了一些成果，在生产建筑材料、筑路、生产农用肥料、生产土壤改性剂等方面，多项关键技术取得重大突破并日趋成熟。在高值化利用中，可用于水处理材料、筑路保水材料、陶瓷、微晶玻璃等产品的生产，已形成了可持续发展的产业链。
冶金渣的综合利用不仅可以将其变废为宝，提高资源的利用率，降低企业运行成本，还可以有效缓解其造成的环境污染问题，对冶金行业的高质量发展具有重要意义，已成为冶金行业宝贵的二次资源。
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只看楼主 我来说两句抢地板冶金渣固废不易流动、扩散和挥发，具有很强的呆滞性和不可稀释性，其影响是缓慢、长期和连续积蓄的，并且难以根除和有效治理
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资料不错，学习啦，谢谢楼主分享，![]()
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