长期以来，生活垃圾处理给城市管理带来了持续的压力和挑战。而近些年，我国垃圾焚烧发电产业的发展不仅解决了垃圾围城的痛点和难点，最大限度地实现了生活垃圾的无害化、减量化，还将生活垃圾资源化为人类最需要的热、电等能源，为我国可再生能源电力增长贡献了力量。
在“双碳”目标要求下，固废资源化已成为下一个阶段固废市场主要的拉动力量，固废产业也将进入数字化、高效益的时代。垃圾焚烧发电企业降本增效、成本管控、低碳运行等运营手段更加具有实质性的意义。
国内也涌现出一批先进的垃圾焚烧发电厂，以其高超的技术实力和卓越的运营管理实践走出了一条垃圾清洁高效低碳焚烧发电之路，康恒环境三河低碳静脉产业园便是其中的突出代表之一。
从独特的去工业化的外立面设计到国产首台的千吨大炉排，从全球首台双缸气轮发电机组到冠绝全国的31.6%的发电效率，三河项目从城市形象、技术引领和科教标杆等维度，全方位的代表了中国垃圾焚烧发电行业的最高水平。
近期，中国固废网实地参观三河项目，并同康恒环境三河项目总经理谢心军进行了深入的采访交流。
中国固废网现场采访康恒环境三河项目总经理谢心军（左）
三河低碳静脉产业园处于京津冀交界地带，与北京一河之隔，日处理生活垃圾2000吨，年处理生活垃圾73万吨，年发电4亿千瓦·时，年上网电量3.2亿千瓦·时，被列为2020年三河市“十大重点工程”之首。
项目采用一系列先进工艺技术，集中体现了国内垃圾焚烧行业的先进技术及垃圾资源化利用水平，是先进技术创造经济适用清洁能源的典范。
项目配备了两台由康恒环境自主研发制造的规模为1000吨/日的单体炉排，首创国产千吨大炉排记录，不仅有效降低焚烧厂单位投资与运行成本，也使得垃圾焚烧具有燃烧效率高、热稳定性强、灰渣热灼率低等优点。
千吨巨炉的“大块头”不仅成就了垃圾焚烧的“世界标杆”，也为实现我国原生生活垃圾“零填埋”目标不断贡献着力量。此前，也曾有媒体指出，千吨级焚烧炉的研发与应用可以更好地解决特大、大中城市垃圾处理与垃圾焚烧设施用地矛盾，同时，其单体容量大、高效资源化，运行成本低、自动化程度高，也呈现出高效、稳定、经济运行的规模优势。
不止如此，三河项目致力于实现最充分的资源化利用，采用最先进的技术组合：选用全球首台1000T/D超高压中温锅炉，锅炉主蒸汽压力达到13.5MPa/450°C；应用了全球首台炉外除湿再热（MSR）双缸汽轮发电机组，配备每分钟5500转的汽轮发电机组，设置炉外再热、烟气回流等循环利用系统，并结合了高效蒸汽空气预热器、高压除氧和多级回热等行业前沿技术，大幅提升三河项目总发电效率，在多个环节实现资源利用的最大化。
据介绍，全厂热效率高达31.6%，这一数字比国内常规垃圾发电项目约22%的热效率有大幅度提升。
作为国内一流的垃圾焚烧厂，三河项目的到访者都有一个深刻感受，那就是即便是站在垃圾池旁边，也闻不到垃圾的臭味，这与项目恪守最严的排放标准不无关系。
在烟气净化方面，三河项目打出一套“组合拳”：采用“SNCR+半干法+干法＋活性炭喷射＋袋式除尘器”的“五步法”烟气净化组合工艺，预留SCR系统，排放指标优于国家标准（GB18485-2014）和欧盟标准（2010/75/EU）。这些处理工艺的组合利用确保了三河项目的烟气排放达到严格的标准。
经过严苛的烟气净化工序处理后的烟气、酸性气体、氮氧化物、粉尘、二噁英等民众关心的污染物排放均控制在极低的排放水平，为当地美好生活环境提供可靠保障。而这也是康恒环境在各个项目中精益求精，坚持以更高的要求、更高的投入，实现污染物的“超低排放”的真实写照。
清洁高效低碳循环，
解锁双碳背景下垃圾焚烧被赋予的新期待
双碳背景下，固废行业更加强调“清洁、高效、低碳、循环”。
从技术发展角度本身来看，固废产业整体正在告别规模型增长的市场化阶段，逐步进入了以技术创新为动力，以追求运营效益为主的阶段。行业必须正视，垃圾焚烧发电行业正从“重建设”向“运营为王”的专业化时代转变，需要各类新技术和工艺不断推陈出新，带动焚烧处理项目运营模式改进和处理效率的提高。
三河项目从设计阶段即考虑碳达峰碳中和的国家目标，在常规垃圾焚烧发电技术上不断突破，进一步提升发电效率，在碳减排指标上亦实现领先。
项目围绕17个联合国可持续发展目标理念（Sustainable Development Goals,简称SDGs）设计、建设及运营，在节能降耗、低碳运行、循环经济、社区投入等方面推动人与自然可持续发展。
经了解，三河项目垃圾焚烧后发电，炉渣则能制成砖、建筑原材料，飞灰螯合固化后进行填埋，将资源最大化利用，全厂工业废水及渗滤液经厂内处理系统处理后全部回用，实现零排放。
康恒环境三河项目总经理谢心军表示，除追求发电效率之外，提高热能利用效率也在三河项目中得到贯彻。他介绍，三河项目拥有烟气余热利用、蒸汽再热等多种技术手段，可有效助力垃圾焚烧电厂余热回收利用，进一步提高电厂能效及经济效益，同时达到“碳减排”的目的。
另据了解，三河市静脉产业园正筹备在园区内建设绿色数字中心，开创“静脉产业园+IDC（绿色数据中心）”模式，建成后可服务周边城市的互联网企业、电信运营商，支持智慧城市建设等，预计年供电量达2亿度，且同时供热制冷。
“双碳”目标也给垃圾焚烧行业提出了更高要求，倒逼行业技术进步。过去这些年，康恒环境通过技术突破，实现垃圾焚烧厂规模化、高效率且低排放，为垃圾焚烧行业高质量发展插上技术的翅膀。
谢心军指出，对于行业企业来说，垃圾焚烧发电行业匹配双碳目标所面临的挑战，可以从两方面去寻求解决之道：一个靠技术，一个靠管理。
三河项目在智慧化运营和精细化管理方面进行了很多的探索与实践，同时取得了很好的效果。康恒环境通过打造数字化管理系统，实时掌握每个项目基本的运行数据和运行情况，不断提升管理契合度，提高管理的精细化水平。
三河垃圾焚烧厂的精细化体现在设计、建设、运行的全过程，对于运行焚烧厂而言更多体现在经营、运行、设备、信息化以及安全环保管理的方方面面。
三河项目正通过减量化、资源化、无害化的环境与能源综合服务实现人与环境的可持续发展。“‘创造更洁净更友好的生活环境’是康恒环境一直以来的愿景，也是每一位康恒人心中的使命。”康恒环境首席技术官焦学军表示，“三河项目可以说是中国垃圾焚烧领域一个靓丽的名片。”
在我国破解邻避效应的道路上，垃圾焚烧厂承担起越来越多的社会服务功能。融入城市发展，发掘更多社会价值回馈社会、回馈自然，乃是垃圾焚烧厂未来发展的应有之义。
三河项目也是这样一座来源于自然、回归于自然的典范之作。项目建筑外观是由法国AIA集团设计，上半部分的浅色幕墙代表天空，下半部分深色对应大地，设计理念为中国道家哲学“天与地”的对立与统一，寓意垃圾和能源的共生与转化。
正如她优美的建筑设计，三河项目在固废处理的每个环节精耕细作，垃圾焚烧超低排放、渗滤液及污水净化处理、飞灰稳定化填埋处理、炉渣综合资源化利用，每一个产废环节均由厂内自行处置，充分体现了固废产业园的系统化特征，最大限度的实现了废物处理及综合利用的价值。
自2021年投运以来，三河项目已形成专业成熟的社会开放模式，广泛接待社会公众、大中小学生以及社会各界人士，更有不少政府部门、科研院所、设计咨询、运行企业等业界同行调研学习。就在今年的3月份，国家重点研发计划“固废专项”年度总结会在三河项目召开，会议聚集清华大学、中国人民大学等高校专家学者，发布技术成果涉及高效发电技术、烟气再循环技术、智能焚烧系统、火焰图像识别算法等十余项技术成果，并已在三河项目等20个运行项目推广应用。
经过一年多的实践和努力，三河市垃圾焚烧厂无论是在友好交互度、公众开放度、服务专业度方面，还是在社会影响力、行业影响力方面，都做到了良好开局。
三河项目也用自身实践再一次证明，垃圾焚烧厂已经不再是简单的垃圾消纳处理厂、资源能源利用工厂，更是普及环保知识、社科教育、科创科普的重要基地，未来还将持续在和谐社会发展中贡献力量。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳案例很好，对于固废利用和低碳经济的结合具有很好的启发作用，学习啦，谢谢楼主分享
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