序号

问题描述

问题表现形式

解决/改善方法

1 

干油泵不出油

启动干油泵后，电机运转，油嘴不出油

1. 检查干油泵电机的运转方向是否正常，如果反转，调换电机接线相序即可

2. 干油泵内部活塞与凸轮盖脱落，导致油嘴处的活塞不能工作，无法排油，重新安装凸轮盖后可正常工作

3. 油嘴处空气没有排放干净，导致活塞不能密封吸油，按照干油泵操作说明书排空空气

4. 检查油嘴里面的出油孔是否被杂质堵塞，如果堵塞使用清洗剂清洗

2 

分配头漏气、

漏浆液

启动圆盘脱水机后，分配头处有漏气现象，有浆液滴漏现象

1. 检查干油泵的油嘴是否正常，如果不正常按照问题1方法检修

2. 检查分配头上各个油嘴出油是否正常，如有堵塞使用细钢丝疏通，如果堵塞严重，更换该段油管

3. 检查干油泵油桶内润滑油是否足量，如果不足及时添加

4. 检查动静环分配头是否未压紧，如果未压紧，紧固四颗调整螺母，调整时确保动静环相面平行

5. 检查动静环摩擦片表面是否被磨损，如果磨损严重，拆下后返厂维修，如果主轴摩擦片磨损变薄，更换摩擦片。

3 

槽体浆液无法排空

设备停运后，打开浆液排空电动阀门，槽体浆液没有排放现象

1. 检查浆液排空阀门的动作是否正常，能否正常开关到位，如果阀体或者执行器不能动作，对以上装置做维修

2. 检查槽体浆液排放孔是否被异物或者石膏块堵塞，如有堵塞清理后可正常运行

4 

真空度值升不起来

启动设备后，真空度一直处于较低状体，无法上升到正常工作值

1. 检查主轴分配头是否有漏气现象，如有漏气按照问题2方法解决

2. 检查真空泵密封水流量是否偏低，如果偏低增加调节密封水流量

3. 检查槽体浆液液位是否偏低，如果偏低增加进浆流量控制浆液液位要满过滤扇吸附面或降低主轴频率控制液位，但主轴频率不要低于10HZ

4. 检查是否有滤布破损，如有滤布破损，更换新的滤布

5 

过滤板运行卡死

设备在正常运行时，过滤板卡在料刀位置，导致后面的扇形板挤压变形继而多片坍塌

1. 滤板压盖松脱、断裂，导致滤扇在运行时左右摆动严重，卡在刮料刀上，滤扇卡死后导致后面的滤扇坍塌。运行时发现有松脱的压盖及时紧固，发现有损坏断裂的压盖及时更换

2. 滤板安装时，左右位置摆动较大导致与刮料刀互卡，发生坍塌。安装滤板时保证各个扇面之间的平面度，保证运行后扇面左右摇摆值在可控的范围之内

3. 卸料口石膏堆积严重，导致滤扇运行受阻，继而出现坍塌现象，发现卸料口有堆料现象时及时清理

6 

系统真空度值与实际真空度值不一致

设备正常启机运行后，反馈到DCS中的真空度至与就地压力表显示的真空度值不一致

1. 检查企业分离器上的压力变送器是否工作正常，如有异常联系热控维修或更换

2. 检查企业分离器上压力表和压力变送器的通气孔是否被石膏堵塞。堵塞后压力表和压力变送器与罐体形成隔离后影响实际的压力反馈值。如果上述位置被堵塞及时清理

7 

槽体实际液位与系统显示液位值不一致

槽体液位达到正常值后，系统显示值与实际不符

1. 检查液位计的接线是否正确或虚接

2. 检查液位计传感部位表面是否沾有石膏或其他杂质，如果有，及时清理清理，保持液位计表面干净

3. 检查液位计接线端子是否有24V电压

4. DCS组态设置量程范围4~20mA/0~1.5m

8 

刮刀料变形

设备经过一段时间运行后，俯视刮料刀刀口，由直线状体变为曲线

1. 更换刮料刀的材质和结构，保证刮料刀和刀架接触的部位不会有石膏浆液渗漏进去

2. 卸料不及时导致石膏长时间吸附在滤扇表面后，致使滤饼表面的石膏浆液不能被吸干，运行到刮刀位置后，石膏浆液顺着刮刀渗流进刮刀与管道架之间的缝隙中后导致干石膏逐渐堆积，致使刮刀变形。出现此问题后按照问题8的方法解决 

9 

石膏滤饼吸附后，在卸料区时，不能及时脱落

设备正常运行时，卸料区有正常的卸料动作，滤饼不能脱料，导致滤饼继续进入吸附区

1. 检查反吹压缩空气气源是否未开或压缩空气压力流量过小；

2. 检查刮刀与盘片之间的间隙是否过大，如果过大调整刮刀位置；

3. 检查浆液品质是否合格，浆液中是否有杂质或者粘物不能从滤扇上及时脱落

10 

石膏滤饼吸附不均匀、挂不上石膏

设备正常运行时，真空度也在正常值的情况下，滤扇表面的石膏吸附不均匀、整片滤扇有吸附不上石膏现象

1. 检查负压是否正常，如果不正常按照问题4解决

2. 检查浆液含固量是否过低过低，如果含固量过低。联系相应专业解决

3. 滤布孔堵塞，重新清洗或更换滤布

11 

浆液排空后，槽体内石膏沉淀过厚

槽体浆液排空后，槽体壁有沉淀的后石膏块，无法随浆液排空处槽体

1. 检查搅拌器的搅拌叶是否变形，变形后的搅拌叶不能完全的将槽体沉淀物搅拌起来致使长时间沉淀过多。如有变形及时更换搅拌叶

2. 确定圆盘脱水机的清洗时间是否保证在8小时以内，如果长时间的不排空浆液清洗槽体，导致沉淀物过多凝固后无法排放

12 

滤板变形

设备正常运行一段时间后，扇形板表面出现凹凸不平的现象，导致滤布磨损、破损

1． 检查负压是否过大，如果负压过大，通过在真空泵吸气管道上加泄压阀来调整

2． 更换滤扇的材质，保证其在高温腐蚀的浆液中不被变形

13 

滤布破损

设备正常运行一段时间后，滤扇表面出现破洞，运行时发出刺耳的长啸声

1. 检查滤布破损是否是由于滤扇的变形引起，如果是按照问题12解决

2. 检查滤扇与刮刀之间的间隙是否过小，间隙过小后滤布会在刮刀的固定螺丝上磨损。调整刮刀和挂刀架与滤扇之间的间隙可解决

14 

压盖变形、折损

设备正常运行一段时间后，塑料压盖两端出现起翘现象，继而在螺丝孔的位置断裂

1. 安装塑料压盖时，螺母锁的是否过紧，导致压盖开裂损坏。更换压盖后固定螺母锁紧适中

2. 更换压盖的材质，保证其在腐蚀高温的浆液中不会变形

3. 槽体中的石膏沉淀物过多过厚，导致运行时沉淀的厚石膏挂在压盖上致使压盖损坏