一、空气处理设备安装
(1)设备基础的施工与验收
设备基础施工后,土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查,待确认合格后,安装单位应时行验收。
(2)设备开箱检查
会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。
开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查,有无损坏与受潮等。
开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。
按装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具等是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。
将检验结果做好记录,参与开箱检查责任人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。
(3)设备现场运输
设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。
设备起吊时,应在设备的起吊点着力,吊装无吊点时,起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。
(4)空调机组分段组对安装
组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体,以功能段为组合单元的定型产品,安装时按下列步骤进行:
安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完备无损,配件必须齐全。
准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。
安装现场必须平整,加工好的空调箱槽钢底座就位(或浇注的混凝土墩)并找正找平。
当现场有几台空调箱安装时,分清左式、右式(视线顺气流方向观察或按厂家说明书)。 段体的排列顺序必须与图纸相符。 安装前对各段体进行编号。
从空调设备上的一端开始,逐一将段体抬上底座校正位置后,加上衬垫,将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前,将内部清除干净。
与加热段相连接的段体,应采用耐热片作衬垫,表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。
用于冷却空气用的表面式换热器,在下部应设排水装置。
安装完的组合式空调机组,其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。
现场组装的空气调节机组,应做漏风量测试。漏风率要求见表。
机 组 性 质 |
静 压 |
漏 风 率 |
一般空调机组 |
保持700Pa |
不大于3% |
低于1000级洁净用 |
保持1000Pa |
不大于2% |
高于、等于1000级洁净用 |
保持1000Pa |
不大于1% |
(5)整体机组安装
空调机组安装的地方必须平整,一般应高出地面100至150mm。
空调机组如需安装减震器,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。
空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路,由管道工和电工安装。
空调机组制冷机如果没有充注氟利昂,应在高级工或厂家指导下,按产品使用说明书要求进行充注。
二、空气处理设备安装质量要求
1 空气处理室整体安装或分段安装时,安装平稳、平正。牢固,四周无明显缝隙。一次、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活。
检验方法:尺量和观察检查。
2 密闭检视门应符合门及门框平正、牢固、无渗漏,开关灵活的要求,凝结水的引流管(槽)畅通。
检验方法:泼水和启闭检查。
3 表面式热交换器的安装应框架平正、牢固,安装平稳。热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严。
检验方法:手扳和观察检查。
4 空气过滤器的安装应安装平正、牢固;过滤器与框架、框架与围护结构之间缝隙封严;过滤器便于拆卸。
检验方法:手扳和观察检查。
空气处理室设备安装允许偏差值和检验方法
项 目 |
允许偏差 (mm) |
检 验 方 法 |
||
金属空调设备 |
水平误差 |
每1m |
≯3 |
拉线、液体连通器和尺量检查 |
垂 直 度 |
每1m |
≯2 |
吊线和尺量检查 |
|
5m 以上 |
≯10 |
成品保护:
1. 空气处理室安装就位后,应在系统联通前做好外部防护措施,应不受损坏。防止杂物落入机组内。
2. 空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,空调机房应有专人看管保护。防止损坏丢失零部件。
3. 如发生意外情况应马上报告有关部门领导,采取措施进行处理。
4. 中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内,并应有防潮措施。
空调设备安装时应注意的质量问题:
序号 |
常产生的质量问题 |
防 治 措 施 |
1 |
坐标、标高不准、不平不正 |
加强责任心,严格按设计和操作工艺要求进行 |
2 |
段体之间连接处,垫料规格不按要求作, 有漏垫现象 |
加强技术交底 |
3 |
表冷器段体存水排不出 |
注意排水管的安装坡度要求 |
4 |
高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象 |
严格按设计和操作工艺执行 |
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洁净空调系统
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