叠螺污泥脱水机使用过程中的问题及解决办法

叠螺机近些年在市政废水、工业废水中也逐渐使用推广，但是它对技术人员的素质要求比较高，处理的速度快，相对性价比（同比压滤机）高，但是也有缺点就是人工要求大，技术要求高；还有一个优点是冬季压滤处理泥不会存在滤布堵塞的问题。那么在使用叠螺机的过程中，需要注意哪些问题呢？

1、进料浓度偏高

合理的计算和控制进料的浓度，不能太大，如果浓度太大，容易造成无法压滤浓缩，自然出来的泥浆就非常稀薄，甚至没有泥浆。　　解决方法：委托生产厂家对进料的浓度和数量进行设定和调试，科学计算和调整。

2、絮凝剂问题：

叠螺式污泥脱水机是一种对絮凝剂要求较高的设备。絮凝剂的选择对叠螺式污泥脱水机的出泥效率产生了很大的影响。

解决方法：选择合适的絮凝剂。如果你不知道絮凝剂的类型，你可以联系公司发送样品进行测试。

3、主轴转速及搅拌速度：

旋流轴的转速和混凝搅拌槽的搅拌速度不应太快太慢，过快容易导致混凝不足。

解决方法：检查搅拌速度是不是在合理范围内(螺旋轴的转速一般为2转/分，通常不需要进行调整)

4、堵塞问题：

检查是不是出现了堵塞问题，查看是不是存在“抱死”状态，堵塞会对叠螺式污泥脱水机的污泥脱水效率产生严重影响。

解决方法：如果遇到堵塞，请用大量水进行冲洗，并且调整喷水系统的参数或螺丝翻转解决(工作人员的指导是必要的)。

5、背压板间隙：

背压板是控制污泥脱水的最后一道程序，由于背压板的间隙过大或太小，都会对泥的干燥度产生很大的影响。泥薄不出泥的时候，要把背压板的缝隙弄小一点试试。

解决方法：调整背压板的间隙，通常是稍小一点，但不能太小，可以防止抱轴现象。