制冷系统回气现象：原理、问题及解决方案

  回气，简而言之，是指制冷剂在经过蒸发器吸热蒸发后，以气态形式返回压缩机的过程。这一过程对于制冷循环至关重要，因为它不仅完成了制冷剂的循环，还带走了蒸发器内部的热量，实现了制冷效果。

   而制冷系统压缩机回气口结霜是制冷系统中也是一个很常见的现象，一般状况下不会马上形成系统问题，而且细微的结霜一般不用处理。假如结霜现象比较严重，那么首先需要搞清结霜缘由。

回气不均匀主要由以下几个原因造成：

• 1、系统设计不当：

• 如果制冷系统的设计未能充分考虑制冷剂在系统中的流动特性，可能导致某些区域回气量过大或过小。

• 2、设备故障：

• 如蒸发器内部积污、风扇故障等，都会影响制冷剂气态分布，造成回气不均匀。

• 3、制冷剂充注不当：

• 制冷剂量过多或过少，都会影响回气均匀性。

• 4、环境因素：

• 环境温度、湿度的变化也会对回气量造成影响。

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  回气不均匀会导致压缩机负荷增加，制冷效率降低，严重时还可能导致压缩机过热，缩短设备使用寿命。

结霜现象通常发生在回气口或回气管上，主要原因包括：

• 1、低温湿气：

• 当周围空气的湿度较高时，湿气会随着回气进入系统，并在较冷的回气管上凝结成霜。

• 2、回气温度过低：

• 如果回气温度过低，可能会导致水蒸气在管路上直接结霜。

• 3、制冷剂过充或回气过速：

• 这会导致蒸发器出口的压力和温度过低，从而导致结霜。

• 4、冷媒的流量特少：

• 过少冷媒膨胀不会利用到全部的蒸发器面积，只会在蒸发器局部形成低温，部分区域由于冷媒量少而急剧膨胀造成局部温度过低，出现蒸发器结霜现象。

• 局部结霜以后，由于在蒸发器表面形成了隔热层而该区域换热量低，冷媒膨胀便转移到其他区域，逐渐的出现整个蒸发器结霜或结冰现象，整个蒸发器形成隔热层，于是膨胀便蔓延到压缩机回气管导致压缩机回气结霜。

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结霜不仅会降低系统的热交换效率，还可能导致回气管堵塞，影响系统的正常运行。

• 1、优化系统设计：

• 合理设计制冷系统，确保良好的气流动态，避免低温湿气大量进入。

• 2、调整制冷剂充注量：

• 确保制冷剂充注量适中，避免过充或不足。

• 3、提高回气温度：

• 可以通过加装回气加热器或调整系统工作参数来提高回气温度。

  4、定期维护：

• 对蒸发器进行定期清洁和检查，确保制冷系统的正常运行。