ALC是蒸压 轻质混凝土 (Autoclaved Lightweight Concrete)的简称,板材以硅砂、水泥、石灰为主要材料,是由经防锈处理的 钢筋网片 或钢筋网笼加固、高压蒸汽养护而成 的多气孔混凝土板材,是一种性能优越的绿色环保轻质建筑材料。 其产品种类有屋面板、楼板、内墙板、外墙板,属于 装配式建筑 的一种。 本文结合杭州市某住宅项目内隔墙工程, 从性能、施工工艺、工期、经济性方面对 ALC 条板墙与加气混凝土砌块进行对比分析。
ALC条板墙
蒸压加气块
性能对比
施工工艺对比
以本项目为例,ALC板作为墙板使用时,不需要单独设置构造柱、拉结筋、圈梁或过梁,安装时需在丁字墙、转角部位设置不少于三根钢销钉进行加强连接,门窗部位上口安装配有内部配筋的专用过梁,而不需要辅助、加强的结构构件(附图8、图9)。
工期对 比
ALC板根据深化图纸及现场尺寸实测核对,进行定尺加工,生产精度高,因此材料到达施工现场后即可进行组装和拼接,并且可以采用干法连续作业,同时定制板材高度不受一次墙体砌筑高度限制,大大加快了施工进度。 以本项目为例: 高层住宅一层建筑面积约430㎡,只做内隔墙(不含厨卫),施工班组具体安排如下: 上料为2人,每天能完成3-4层的上料量; 墙体前期固定安装为一组2人,1.5天完成1层的工作量,在操作熟练且没有干扰的情况下可达到1层/天; 挤浆、塞缝工人为2人一组,每天可以完成2层的工程量,即按照平均估算完成一层墙体的上料、固定、挤浆工序需要近6个工日。
ALC板安装只需要在板材底部设置导墙,不需要设置构造柱、圈梁或拉结筋等辅助结构,因此缩短了工期。
ALC板只需在拼接、不同界面交接处进行挂网抹灰,安装时垂直度和平整度达到要求的情况下,可直接批刮薄层砂浆或腻子,装饰施工速度明显提升。
造价对比
综合评价
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装配式施工
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模块化建筑技术可以改变建筑生命周期模块化结构可以节省大量的材料和劳动力成本,而且效率也高得多。据估计,它有可能为该行业节省约20%的成本,并且对现场劳动力的需求可以减少约30%。 模块化建筑有时也称为预制(或预制)建筑,是指部分结构在场外建造,然后稍后在建筑工地组装。建筑结构的组件通常是在工厂中创建的。 更广泛地采用模块化建筑对建筑行业具有巨大的潜力。贝恩公司(Bain & Company)的一份新报告显示,这些预制建筑技术有可能为该行业节省大量资金,甚至可以更具可持续性。
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