混凝土结构裂缝的四大主要原因（之一）

混凝土结构 裂缝的因素很多，其中裂缝产生的主要原因与材料、施工、设计和荷载、使用环境四个方面有关 。  

一、 与材料有关的原因  

1、 水泥安定性不好    

a. 游离氧化钙或游离氧化镁都是经高温烧成的晶体颗粒，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，引起周围水泥石固相体积膨胀，使水泥石开裂 ；    

b. 当石膏掺量过多时，水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大 1.5倍，也会引起水泥石开裂。   

2 、水泥颗粒级配不好  

1～3μm的颗粒含量高，3天的强度就高，同时需水量增加，浇筑性能下降，水化热较大，收缩率较大，易出现早期开裂。  

3 、水泥本身其他质量问题    

水泥出厂时强度不足、受潮或过期，都可能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂。  

4 、骨料含泥量大    

骨料含泥量过大会降低混凝土骨料界面的粘结强度，降低混凝土的抗拉强度，增大收缩率，使混凝土结构易出现裂缝。同时还会降低水泥浆对粗骨料的握裹力，从而降低混凝土强度。  

5 、骨料级配不合理    

骨料粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大而出现开裂。如果使用超出规定的特细砂，后果更严重。  

6 、骨料质量差  

a. 骨料中云母的含量较高，削弱水泥与骨料的粘结力，降低混凝土强度 ；    

b. 骨料中有机质和轻物质过多，将延缓水泥的硬化过程，降低混凝土强度，特别是早期强度 ；    

c. 骨料中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应，体积膨胀 2.5倍，导致开裂。   

7 、碱－骨料反应    

蛋白石、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。  

8 、 水胶比 和坍落度过大  

a. 水胶比 和 坍落度 将直接影响混凝土的强度。泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝 ；    

b. 有些混凝土出现离析、泌水等不良现象，造成混凝土各种组份分布不均匀，水化反应差异性大，也容易产生裂缝。    

9 、外加剂的影响  

a. 外加剂与水泥的适应性不好会使混凝土收缩有不同程度的增大 ；    

b. 外加剂（如膨胀剂）选择不当、过期、或误用假冒产品，也容易产生裂缝。    

10 、矿物掺合料    

矿物掺合料的细度越高，混凝土收缩越大；掺量越大，收缩越大。一般商品（泵送）混凝土都含有较大掺量（ 15%～ 30%）的粉煤灰，混凝土收缩较大容易出现裂缝。  

二、 与 施工 有关的原因  

1、 施工过程中擅自改变水灰比  

泵送混凝土施工时，为方便施工，擅自加水提高混凝土的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致混凝土硬化时收缩量增加，结构出现网状或长短不一的不规则裂缝。  

2 、混凝土搅拌运输时间过长  

混凝土搅拌运输时间过长，会使水分蒸发过多，引起混凝土 坍落度 过低，出现不规则的收缩裂缝。  

3 、模板作业不规范  

a. 模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。  

施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝 ；  

b. 模板支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝土出现裂缝。  

模板在浇筑前淋水不足，过分干燥，浇筑后因模板吸水量大，导致混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝。  

4 、施工工艺不合理管理混乱  

a. 施工过程中不加限制地堆放施工机具、材料；不了解预制结构受力特点，随意翻身、起吊、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自更改结构施工顺序，改变结构受力模式；这些行为都会产生裂缝 ；  

b. 乱踩已绑扎的上层钢筋，钢筋被踩弯、踩倒，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，承载力下降，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。  

5、 施工速度过快  

浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉降不足，硬化后沉降过大，容易在浇筑数小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝，即沉降收缩裂缝。  

6 、没有正确振捣  

a. 振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，是导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点 ；    

b. 振捣时间太短，振捣不密实，形成混凝土强度不足或不均匀；时间太长，造成分层，粗骨料沉入底层，细骨料留在上层，强度不均匀，比下层混凝土有较大的干缩性，待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝。  

7 、分段浇筑结合部没有处理好  

混凝土分层或分段浇筑时，结合部处理不好，易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。如混凝土分层浇筑时，后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在前浇混凝土初凝前浇筑，引起层面之间的水平裂缝；采用分段现浇时，先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好，新旧混凝土之间粘结力小，或后浇混凝土养护不到位，导致混凝土收缩而引起裂缝。  

8 、过分抹平压光  

浇筑混凝土后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生反应生成碳酸钙，导致硬化后期混凝土明显收缩，即碳化收缩，出现开裂。  

9 、养护方法不正确  

a. 强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润，使混凝土初期表面失水过快，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂 ；  

b. 如果环境湿度小、空气干燥、温度高、风速大，则混凝土水分蒸发速度很快，混凝土很容易出现收缩开裂。    

在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当也容易产生温差裂缝。  

10 、混凝土早期受冻    

冬季施工没有采取必要的保温措施，使混凝土早期受冻，会在表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。