砌石工程质量通病、原因及防治措施

1 石料质量不合格            

1.1 现象      

     

1 石料中存在锈石、风化石或易风化石。      

2 石料物理力学指标不满足设计要求。      

3 石料规格偏小或偏大，不符合规范和设计要求      

1.2 主要原因            

1 前期勘探深度不够，石料场山体存在裂隙、风化现象；或者表层清理不彻底，导致不合格料混入。      

2 未进行质量检测或检测不合格。      

3 砌筑过程中，未按要求对石料进行加工。      

1.3 防治措施            

1 施工前要选用合适的料场，对石料物理力学指标进行试验，试验论证合格可作为施工使用的砌石料场。      

2 对进场石料进行分批验收，按要求进行质量检测，不合格石料不得使用并清退出场。      

3 砌筑过程中，按要求对石料进行加工。      

2  干砌石 砌筑质量差，表面不平整                      

2.1 现象                

1 松动、不稳固，叠砌、浮石较多。      

2 平整度差，小石过于集中，空洞较大，表面有通缝、对缝。      

3 部分砌石厚度不够。      

2.2 主要原因                

1 砌筑时未进行测量放样。      

2 石料质量不合格，面石尺寸不符合设计或规范要求。      

2.3 防治措施                

1 砌筑前应进行测量放样，砌筑中应检查挂线是否移动。      

2 选择单块重量不小于 25kg，最小边长不小于 20cm的石料做为面石。      

     

3 浆砌石砂浆拌和质量差，强度不符合设计要求                      

3.1 现象                

1 砂子质量不满足设计或规范要求，含泥块。      

2 砂浆拌和不均匀，有砂团、灰团等。      

3 和易性差。      

4 砂浆强度不符合设计要求。      

3.2 主要原因                

1 未选用符合要求的砂子或未对砂子进行检测。      

2 施工前未进行砂浆配合比试验，施工过程中没有根据砂子含水量的变化及时调整拌和用水量。      

3 砂浆拌合原材料称量不准或不采用称量法配料。      

4 机械拌和时间不符合规范要求或人工拌和遍数少。      

3.3 防治措施                

1 按照规范要求对砂子进行检测，对肉眼可见含泥块的砂子不予进场。      

2 施工前认真进行砂浆配合比试验；施工过程中，根据砂子含水量的变化及时调整用水量。      

3 严格采用称量法配料，计量器具定期检查，拌和时间要符合要求，尽量采用机械拌合，不具体条件采用人工拌和的，应干拌三遍湿拌三遍。      

4 砂浆运输过程中不应出现 泌水 、漏浆或初凝现象。      

     

4 浆砌石砂浆不饱满                      

4.1 现象                

砌石砂浆不饱满、有空洞，存在通缝      

4.2 主要原因                

1 砌筑前未进行干摆试放。      

2 砂浆铺筑厚度不符合要求，未进行插捣或插捣不密实，水平缝砂浆不饱满，石块竖缝无砂浆。      

3 丁石数量不够，分层砌筑没有错缝。      

4 施工间隙处未留阶梯形斜槎；继续砌筑前，未清除原砌体表面的 浮渣 。      

4.3 防治措施                

1 砌筑前要进行干摆试放。      

2 每层砂浆应铺筑饱满且插捣密实，砂浆厚度：料石宜为 2cm～3cm，块石宜为 3cm～5cm。      

3 砌筑时应先砌面石，后砌腹石，并应有一定数量的丁石；石料大面朝下，相邻两层、两排应错缝交接。      

4 施工间隙处要按规定留阶梯形斜槎，不能留 马牙槎 ；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。      

     

5 浆砌石表面不平整                      

5.1 现象                

面层石料平整度差，墙面整体凹凸不平，上下层有错缝      

5.2 主要原因                

1 砌石基面高程控制、工艺控制方法错误，不分段拉线，仅凭砌工肉眼判断。      

2 面层石料平整度差。      

3 一次砌筑高度过大，引起变形。      

5.3 防治措施                

1 认真放样，牢固标准杆，施工中随时检查，挂线稳定。      

2 面层的块石，应挑选一侧有平面的石料，宽度、厚度不应小于 20cm。      

3 每日砌筑高度不得大于 1.2m。      

     

6  浆砌石勾缝脱落                      

6.1 现象                

缝内有空洞，与砌石体粘接不紧脱落      

6.2 主要原因                

1勾缝在砌石砂浆终凝后进行。      

2 勾缝前未清理浮渣，未洒水湿润。      

3 清理深度不够。      

4 勾假缝。      

5 勾缝后养护不当或养护时间不够      

6.3 防治措施                

1 勾缝宜在砌筑砂浆初凝前进行。      

2 勾缝前应先清理缝内浮渣，清理深度应在 2cm 以上，然后洒水湿润。      

3 勾缝应自上而下用砂浆充填，压实抹光。      

4 浆砌料石、块石、石块等宜勾平缝，浆砌卵石宜勾凹缝，严禁勾假缝。      

5 勾缝后要加强养护。      

     

     

7  砌体不均匀沉陷                      

7.1 现象                

砌体滑移及倾斜、砌体断裂或坍塌。      

7.2 主要原因                

1基坑开挖后未认真验槽，未进行清底、找平和夯实。      

2 底部石块过小，未座浆就直接干摆砌筑筑，石块小面朝下，使块石压入土中。      

3 基础砌完后未及时回填土，基底土受雨水浸泡，造成墙基下沉。      

7.3 防治措施                

1 砌石前，认真验槽和夯实基坑并找平，基面应坐浆。      

2 基础最下一层块石，应选用比较大的石块，使石块大面朝下，摆平放稳。      

3 砌体砌筑宜均衡上升，在砌体达到一定强度后，及时进行 土方回填 并夯实。      

4 针对不良地质情况，对不良地基采取预加固或设置沉降缝等措施，以减少不良沉陷发生。         

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