蒸汽系统配送中的问题及建议

1. 如何有效排除冷凝水

管道每隔30-50m(100-150ft)安装一个疏水阀及保持1000：5 斜 度 ，以 便冷 凝水排去疏水 阀位置。

在垂直提升或下 落 位置 易 发生 冷 凝水积存，应在管的底部安装一个疏水阀。

任何一个长时间关闭的阀门会积存 冷 凝水，因此必须安装一个疏水阀来排水，如在截止 阀后面装有一个汽水分离器的话，则可以 省 下 不 安装。如果没安装疏水阀，当阀门再次 打开时， 冷 凝水在高 速蒸汽 流 的推动下，阀门容 易 造成冲蚀，或导致水锤效应。

在蒸汽管 路 的末端必须安装排污和疏水阀，以 便 减少湿蒸汽的产生 。

2. 用汽管道的取汽方式

供汽管道应从配送主管的顶部引出﹐避免将 冷 凝水和污物携入设备 。

3. 用汽管道的取气方式

蒸汽在传输时，会因磨擦、保温、弯头等散失热 量 ，使蒸汽容 易 变成水，而积水过多会 妨碍蒸汽传输。为 了 确保 冷 凝水 不 会被高速蒸汽 流 夹带，应安装一个集水槽，作为一个 储水器，来减轻疏水阀的操作。特别要注意在刚启动时的高峰负荷，因管壁较 冷 ，蒸汽 容 易 变成水。

集水槽的尺寸与管道口径 ? 蒸汽 流量 有关 。通常采用﹕

管道口径 不 到 4 寸(100mm)T 形结构的集水槽可跟蒸汽管口径相等的。

管道口径在 5-8 寸(100-200mm)之间时，T 形集水槽口径为4 寸(100mm)。

管道口径在 10-12 寸(250-300mm)之间时，T 形集水槽口径为6 寸(150mm)

管道口径超过12 寸(300mm)之间时，T 形集水槽口径为8寸(200mm)。

4. 蒸汽管路末端的排放空气

在系统刚启动时﹐蒸汽管 路 中的空气会被蒸汽驱赶到管线的远程。此时必须迅速 排除空气﹐以 便更 多的蒸汽进入配送系统中。蒸汽疏水 阀可能 不 具备排放空气的 功能﹐即使有这样的功能﹐也无法满足系统初始启动时空气的排 量 。所以通常采 用的方法是在蒸汽主管末端安装一个空气排放阀﹐快速排放空气。

5. 蒸汽疏水阀的安装距离

6.Y 型过滤器的安装建议

过滤器安装时应确保过滤网篮处于低部位置，网篮 不 应低于管道水平面﹐否则将 形成 冷 凝水积存而导致水锤。

7. 使用变径管的建议

蒸汽管 路 上 不 能使用同心变径管接头﹐因为收窄的地方在管的中心， 不 能有效地 排迅速排走积水（如图示），同时 冷 凝水积存会引发水锤现象，使机器容 易 受损。

如果必须采用变径管﹐以 便 安装控制阀或减压阀﹐应采用偏心变径管接头 。

8. 安装汽水分离器，提供干燥的饱和蒸汽

即使冷凝水已被完全排除﹐蒸汽中仍会夹带一些水滴或水雾。这些水滴或水雾可以通过一种称为汽水分离器的设备排除。

9. 错误的排除冷凝水的方法

10. 保温

保温层材料选择应采用导热低的保温棉来做材料，而外围则裹上沥青布来减少能量损失。对于不同的工况﹐保温层厚度选用标准也不同，大多依管道的半径来做参考数据。

常用保温材料导热系数 W/(m.℃)

玻璃纤维 0.036

矿渣棉 0.038

岩 棉 0.043

膨胀珍珠岩 0.054