垃圾焚烧布袋除尘器一般用什么布袋

垃圾焚烧布袋除尘器一般用什么布袋，焚烧垃圾并利用其余热发电，是处理城市垃圾的先进方法，但在焚烧过程中应严格控制二次污染物的排放。袋式除尘器是目前应用最广泛的设备，其在垃圾焚烧尾气净化系统中起着重要作用。

垃圾焚烧除尘器一般用什么布袋，根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)第7.3条规定：生活垃圾焚烧炉除尘必须采用袋式除尘器。这也就是袋式除尘器在垃圾发电行业应用份额为100%的原因。不过，垃圾在焚烧的过程中产生的烟气具有危害大、含湿量高、高低温互现、烟尘颗粒细小、腐蚀性强的特点，对除尘设备的各项性能均提出了很高的要求。最近几年，袋式除尘器技术已经较好地适应了垃圾焚烧烟尘条件，成功克服了上述难点。一些系统的颗粒物排放浓度为2.3—4.0mg/Nm3，二噁英排放浓度为0.018—0.040ngTEQ/Nm3，设备阻力稳定在1300—1800Pa范围内，滤袋寿命能达到3年以上，经济性显著提高。

垃圾焚烧炉滤袋应满足具有耐酸碱腐蚀性；具有防水解性能，但抗氧化性一般；最高连续应用温度在180℃。目前，焚烧炉锅炉出口温度在170℃到190℃之间及以上，这样一来，PPS滤布的性能会变差，长时间在PPS能够承受的高温区运行，氧化、老化现象明显，使用寿命大大缩短，有时候甚至一年不到，就出现滤袋破损出口粉尘超标现象。综合PPS滤布能适用锅炉烟气净化除尘，但由于其耐高温性能和抗氧化性能一般，性能和排放效果没有PTFE覆膜滤布好。在炉排焚烧炉上，因为锅炉出口温度基本在180℃以上，甚至高达240℃以上，超过PPS滤布能够承受的温度范围，因此，PPS滤布不太适合炉排垃圾焚烧。因此，垃圾焚烧炉布袋除尘器应该选择PTFE覆膜滤布，此种纤维的特点是：

1.具有良好的耐酸碱腐蚀性；

2.具有良好的防水解性能和良好的抗氧化性能；

3.最高连续应用温度可达260℃。

在采用半干法脱硫时，滤布既要接触烟气中的酸性气体，也要接触碱性的反应剂，同时烟气中的含水量又是非常的大，在这样的条件下，PTFE覆膜滤袋是一个极好的选择，滤袋的最短使用寿命为36个月，实际使用寿命则完全可根据用户的维护经验和管理水平而得到延长，最高可达5年以上；除尘效果好，除尘器出口的排放浓度可小于10mg/Nm3。

垃圾焚烧锅炉排放的烟气成分复杂，除尘设备运行温度较高（～170℃）。上游烟气中的含碳飞灰、脱酸剂以及反应生成物等掺混在一起被滤袋捕集，在滤袋表面形成一层粉尘层。粉尘层同时又是反应膜，利用其吸附、催化作用进一步分解SOx、HCL、NOx等有害气体。在此运行环境中，除尘设备必须具有优良的清灰再生性能，及耐温、耐腐、耐水解型滤料。为满足以上要求，垃圾焚烧布袋除尘器选用“纯PTFE基布+PTFE覆膜”复合滤料作为滤为满足以上要求，垃圾焚烧除尘器选用“纯PTFE基布+PTFE覆膜”复合滤料作为滤袋材质。覆膜滤料可实现表面过滤，使粉尘只停留于表面、容易脱落，提高滤料的剥离性。

PTFE是聚四氟乙烯的简称，具有出色的化学稳定性能，俗称“塑料王”。PTFE是大分子线型结构，它的结晶熔点是327℃，可长期在-180℃～260℃范围内使用，耐酸碱、抗腐蚀；能抵抗氧化和表面污物，不变脆。PTFE大分子的表面自由能很低，具有高度的不粘附性和极低的摩擦系数。本身不断裂、不燃烧，其“极限氧指数”（LOI）高达95%。同时不会水解，几乎比任何已知材料的抗蒸汽渗透性都好。它能在寿命期限内始终保持优秀的物理和化学性能。这种纤维化学稳定性极好，不老化，物理强度较差、高温下尺寸稳定性不够好，价格较贵。这种滤料应该可以较长期的在垃圾焚烧中使用。