浅色天然石材 在施工过程中,往往因为施工中不规范,选材不严谨,防火不到位等原因,很容易出现石材施工质量通病。
这里分为两个部分:
1)地面石材湿贴泛黄、开裂、污染、返碱
2)干挂石材透胶、透油、泛黄、脱落
01
地面石材湿贴泛黄、开裂、污染、返碱
原因分析 ①:
石材自身特性:多孔、存在暗裂纹、天然(含多种元素)、不可再生;
施工要点:
1)石材性能检测(通过实验检测,建立石材性能数据库),选择合适的石材及相应的施工工艺;
2)加强石材成品检查(光泽度、平整度、厚度、强度等),石材进场后应光面相对,静置3天以上使其应力充分释放;
3)下单前了解石材库存量。
原因分析 ②:
水是石材出现返碱、泛黄等问题的关键因素;
施工要点:
1)施工前应检查现场防水情况:如幕墙下部的止水坎防水、沉降缝防水等,石材铺贴区域必须做到断水,防止石材发生病变;
2)施工过程中应严格控制基层、砂浆层的含水率建议采用薄贴法施工;
3)工后应采用透气材料进行成品保护,后期使用中不允许用湿水拖地(向业主交底)。
原因分析 ③ :
防护是避免石材病变的有效措施;
施工要点:
1)石材防护剂性能应符合标准,根据使用区域选择合适的防护剂;
按主体成分分类△
2)涂刷六面油性防护之前应确保石材彻底干透,吸水率高的石材,如白色石材、木纹石等,需涂刷两遍以上防护;
3)石材底面涂刷油性防护后应采用水泥基背胶或底面防护剂处理(防止粘结空鼓);
按稀释剂分类△
4)施工过程中石材切割或背网铲除后,需对防护破坏处进行同种防护剂防护处理。
原因分析 ④:
石材铺贴是系统工程,包含基层、找平层、粘结层等多个界面(防护、增强减少应力);
施工要点:
1)施工前检查基层强度,基层不得有明水、起砂现象;
2)水泥砂浆找平层平均厚度不得超过 50mm,否则应进行二次找平;拌合水应使用净水,拌制干拌砂浆应以手捏成团、落地散花为标准;
3)大面积石材铺贴时,找平层、面层必须设置伸缩缝(应考虑建筑结构、石材排版,间距不宜超过 10m);
4)暗裂纹多的石材、地暖石材应在石材厂进行背网背胶增强处理;
5)石材铺贴后做好成品保护,3天内严禁上人,7天内严禁重载,铺贴14天后再进行清缝、填缝。
02
干挂石材透胶、透油、泛黄、脱落
原因分析 ①:
石材防护不到位;
施工要点:
1)涂刷六面油性防护之前应确保石材彻底干透,吸水率高的石材,如白色石材、木纹石等,需涂刷两遍防护;
2)石材现场切割、开槽后应及时补做同种防护剂。
原因分析 ②:
石材干挂件锈蚀;
施工要点:
1)潮湿区域、沿海区域干挂件应选用304不锈钢;
2)干挂件焊接处未做防锈处理的严禁使用。
原因分析 ③:
石材干挂胶使用不当;
施工要点:
1)石材干挂必须使用AB胶,云石胶只可作为临时固定;
2)AB胶质量(含油量高、固化时间等)应符合标准要求(GB 50728-2011环氧结构胶);
3)施工中AB胶操作应进行现场交底:配比准确、搅拌均匀、使用方法等。
原因分析 ④:
石材背条施工不当;
施工要点:
1)当干挂石材厚度低于 20mm 时,必须加背条,背条严禁采用米黄类疏松材质石材,宽度 50mm,长度不得小于 150mm (每个干挂部位);
2)背条必须使用AB胶粘,不允许使用云石胶;
3)石材粘背条部位必须清理干净,不得有浮灰、油渍等。
石材处理系列-病变处理:
石材处理系列-防护处理:
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