装饰新材料——石晶地墙板怎么铺贴安装？

在室内装饰装修项目中，我们会经常遇到木地板/玻化砖地面铺贴，但也会面临不防水易变形/空鼓翘曲等质量问题，有没有既防水又不易开裂的地板材料呢？

我们今天来讲一下一种装饰新材料——石晶地墙板，既可以应用于地面，还可以当作墙面装饰板，主要分为以下内容：

1）石晶地墙板的简单介绍

2）石晶地墙板的地面以及墙面铺贴施工工艺

什么是石晶地墙板？

石晶地墙板截面图△

石晶地墙板的主原料为天然石灰岩（成分为碳酸钙），生产时与高分子材料进行混合、融合、挤压成型。材质为天然物质，零甲醛添加，是一种新型环保材料。

防水防潮、零醛环保、 安全防滑、耐磨抗冲击、静音降噪、易安装、温暖舒适、颜值高……

耐磨性等级图△

石晶地墙板部分色卡△

石晶地墙板仿木地板施工怎么做？

1、安装前准备

施工工具△

1）施工工具：尼龙敲块、铅笔、测距仪、胶带、橡胶锤、楔形垫片、卷尺、钢尺；

2）注意事项

① 在安装之前请计算房间铺装面积，预留5%-8%的地板用于切割损耗；

② 地板安装面积超过400平方米（每当长度或宽度方向≥20米时），即需要对地板进行隔断、可使用压条衔接不同区域；

③ 安装之前检查地面的水平标准，用水平尺测量，地面高低差标准为长度每2米之内高低差 ≤3mm（推荐 ≤2mm），地面不可有任何凹凸不平以及杂物；

④ 铺装时，必须始终确保在墙壁和固定装置(如管道和支柱，楼梯等)之间留出 8mm 的间隙。在安装地板后，然后在预留伸缩缝隙上方墙壁上安装踢脚板。在管道周围安装时，钻出比管道直径大 20mm 的孔。预留安装的伸缩缝隙不可打玻璃胶及其它任何填充物；

⑤ 测量要安装的区域：最后一排的板宽不得小于 50mm。如小于这个尺寸，请调整要安装的第一排的地板宽度。如遇到狭窄的走廊，安装建议将地板安装方向与大厅的长度平行，当然这要根据整体效果进行评估。

2、施工流程

下压型地板

1）从房内左墙起头铺设第一片地板；

2）铺设第二片地板对齐锁扣，敲击使之扣紧；

3）测量并切割最后一片地板，和左侧地板对齐锁扣，敲击扣紧即可；

4）推荐使用美工刀等工具进行切割（在地板正面反复划出一道深痕）；

5）安装第二排第一片地板，仍从左侧起头；

6）安装第二排第二片地板，先安装好长边锁扣；

7）安装完两排后，用敲击块敲紧地板；

8）每安装完一排要敲击并检查安装缝隙和高低差是否达标；

9）安装最后一排地板，如最后一排宽度较窄，则需要对地板进行裁切；

10）管道孔：测量管道直径并钻一个大 20mm 的孔。如图所示锯掉一块，然后将板放在地板上。然后将锯开的部件放在适当的位置；

11）切割门套，安装地板；

角度锁扣地板

1）测量房间尺寸设计铺装方案；

2）从室内左侧墙体起头，安装第一片地板；

3）安装第二片地板，注意锁扣是角度锁扣；

4）安装第一排地板，第一排的左右两侧地板如需裁切，其宽度必须一致，需要在设计铺装方案时规划好；

5）安装第二排第一片地板，仍从左侧墙体开始铺设；

6）先安装左侧锁扣，同时抬起第二排两片锁紧的地板，用敲击块以一定角度和前排地板锁紧在一起；

7）安装完每一排之后，用敲击块敲紧并检查拼装缝隙和高低差是否达标；

8）切割最后一排需要安装的地板；

9）管道孔：测量管道的直径并钻一个比直径大 20mm 的孔。如果所示锯掉一块，然后将板子放置到地上。然后将锯掉的部分放置在适当的位置；

10）门套和踢脚线：在门套旁边铺设一块板子(装饰面朝下)，如图所示进行切割，然后将地板滑动并安装到门套下面 。

日常维护

1）用吸尘器或者软扫帚定期清洁地板，以防残余的灰尘和砂砾磨损地板表面；

2）一旦地板上有污渍应立即用拧干的抹布擦拭，时间越久污渍越难清洗；

3）请在清洁完地板后，如有液体渗漏到地板须及时清理；

4）石晶地板有着非常坚硬且封闭的表面，并不需要经常用湿拖把打扫，只需定期打扫一次，这样可以避免磨损地板；

5）请勿使用腐蚀性清洁剂、漂白剂或蜡来维护地板；

6）不要使用研磨剂，因为会影响光泽度。

石晶大理石墙板施工怎么做？

石晶大理石墙板的施工工艺主要有两种：一种是干法黏合，另一种是湿法黏合、下面我们就分别来看看这两种施工工艺。

干法黏合工艺

1、安装要求及注意事项：

1）基层强度要求：粘结拉伸强度不低于0.6Mpa；

2）墙面平整度要求：2米落差 ≤2mm；

3）适用基层墙面：吸收性基材：纸面石膏板墙面（厚度 ＞10mm）、厚度 ＞9mm 的木质纤维板（中、高密度板）、厚度 ＞9mm 的胶合板、硅酸钙板、欧松板（OSB）、老旧瓷砖或马赛克墙面等；

非吸收性基材：玻璃墙面、彩钢板墙面、三聚氰胺板墙面、各类金属型材面、涂层墙面（必须在现场做粘结适配测试）；

4）安装条件：保证墙面和墙板背面清洁、干燥、无浮尘，空气温度和基层表面温度10～38℃。

2、施工准备

大板刮浆架/移动架△

1）大板刮浆架/移动架（1560*1500*800）：使用墙板移动架，可方便地将墙板推运至各安装工位，踩停移动架刹停装置即可；

墙板工作台（伸缩款）△

2）墙板工作台伸缩款（长，伸缩尺寸：1800-3200、宽：1400*3200mm、高：700mm）：将工作台伸展至墙板施工尺寸并确认工作台是否稳固；

大板瓷砖搬运器△

3）大板瓷砖搬运器（伸缩尺寸：1900-3600）：将预备好的搬运器调整尺寸靠实地面，可利于操作吸盘，将吸盘调节器反复按压直至红线没入装置中，检查吸盘是否吸牢，预防墙板滑落损毁以及施工人员受伤。

3）板面清洁

1）将墙板搬运至工作台上，墙板背面向上，并确认墙板花色拼装方向，使用干净抹布擦拭表面，保证墙板背面清洁、干燥、无浮尘；

用酒精清洁△

2）预设墙板背面3M胶带黏贴位置，用75%医用酒精擦拭清洁、充分除尘。

4、基层处理

同墙板背面清洁要求：先用干净抹布擦拭墙面，保证墙面清洁、干燥、无浮尘。

5、胶带粘贴

布胶△

1）采用3M配套专用工具（滑块/胶带枪）快速在墙板背面预设处布胶（胶带的规格和用量根据墙板的不同尺寸作调整），严禁黏贴胶条时发生重叠现象；

2）在墙板上墙前先将中间胶带保护膜揭去，周边的揭开三分之一，并将揭开的保护膜置于板外。

6、安装工序

测量弹线△

1）按照实际墙板尺寸，在墙面预排墙板安装位置，精确测量并在墙面弹线；

贴3M胶△

2）将3M胶带沿两张墙板连接线居中黏贴在墙上；

调节顶高器△

3）按水平基准线调节顶高器高度，保证墙板安装高度一致且水平；

立起墙板△

4）确认好墙板花色方向并使用搬运器将墙板立起，靠实顶高器，墙板在墙面弹线位置定位后，揭去外露的胶带保护膜，压实后用墙地两用压辊反复碾压；

重型大板拉紧/调平器△

5）如墙板连接缝的间隙在安装中产生轻微偏差（小于等于 0.5mm），用重型大板拉紧器调节。

湿法黏合工艺

1、安装要求及注意事项

1）基层强度要求：粘结拉伸强度不低于0.6Mpa；

2）基层平整度：2米落差 ≤3mm；

3）适用基层墙面：吸收性基材：强度达标的水泥砂浆抹灰或水泥基外墙腻子墙面、纸面石膏板墙面（厚度 ＞10mm）、厚度 ＞9mm 的木质纤维板（中、高密度板）、厚度 ＞9mm 的胶合板、硅酸钙板、欧松板（OSB）、平整的砖砌墙体、老旧瓷砖或马赛克墙面等；

非吸收性基材：玻璃墙面、彩钢板墙面、三聚氰胺板墙面、各类金属型材面、涂层墙面（必须在现场做粘结适配测试）；

4）安装条件：空气温度和基材温度≥10℃，空气相对湿度≤ 75%，空气湿度≥ 45%，基层的含水率要求：≤ 3.5%（碳化钙测试法）。

2、施工准备

大板刮浆架/移动架△

1）大板刮浆架/移动架（1560*1500*800）：使用墙板移动架，可方便地将墙板推运至各安装工位，踩停移动架刹停装置即可；

墙板工作台（伸缩款）△

2）墙板工作台伸缩款（长伸缩尺寸：1800-3200、宽：1400*3200mm 、高：700mm）：将工作台伸展至墙板施工尺寸并确认工作台是否稳固；

大板瓷砖搬运器△

3）大板瓷砖搬运器（伸缩尺寸：1900-3600）：将预备好的搬运器调整尺寸靠实地面，可利于操作吸盘，将吸盘调节器反复按压直至红线没入装置中，检查吸盘是否吸牢，预防墙板滑落损毁以及施工人员受伤。

3、墙板加工

固定墙板切割机导轨△

1）用搬运架将墙板正面向上平放在工作台上，并根据划线裁切位置固定墙板切割机导轨；

裁切墙板△

2）配套专用墙板切割机安全完成裁切加工（包括但不仅限于切边、定尺，以及满足功能需求的开孔、开槽等现场加工要求）。

4、板面清洁

确定墙板上墙花色方向；将搬运器吸盘、横向搬运杆、竖向支撑杆调整至适合安装位置并固定、吸实。连同搬运器将吸牢的墙板在工作台上翻面，并放置平稳。使用干净抹布擦拭表面，保证墙板背面清洁、干燥、无浮尘。

5、铺保护垫

铺保护垫△

墙面涂刮粘合剂前，在地面平铺一层地面保护垫，保持施工环境整洁，避免残胶滴漏至地面。

6、安装工序

检查平整度△

1）安装墙板前仔细检查已整修的墙面质量，需再次用两米直尺复检墙面平整度；

刮涂粘合剂△

2）使用专业刮齿將单组份湿固化聚氨酯弹性地板粘合剂（MA668）均匀刮涂至墙板安装面，建议使用B3号刮齿，如略有偏差（墙面平整度超差不超过1mm）使用B11号刮齿。无需晾胶，可连续安装；

调节顶高器△

3）按水平基准线调节顶高器高度，保证墙板安装高度一致且水平；

立起墙板△

4）第一张墙板用吸盘靠实调高器安装到位后，用墙地两用压辊反复碾压板面，确保墙板贴实；

用无级变速机压紧墙面△

5）使用无级变速平铺机紧压墙板表面，由里向外排除多余空气，确保墙板与墙体完全贴合；

插入调平底座△

6）在墙板与墙面粘结间隙插入调平系统的底座，上下预留150mm，中间间隔300mm；

安装第二张板△

7）第二张墙板利用调高器，确保与第一张已装墙板安装高度一致，紧挨已安装的调节器底座，尽可能保持接缝宽度一致，安装到位后再用墙地两用压辊压实；

重型大板拉紧/调平器调整△

8）如墙板安装后连接缝间隙略有偏差，或存在高低差，用重型大板拉紧/调平器进行调整；

插入斜块△

9）调整到位后，将斜块楔入底座，再用专用夹具锁紧，确保重型大板拉紧/调平器拆除后接缝处板面的平整和间距的一致；

贴美纹纸△

10）粘合剂固化24小时后，锤子敲除底座露出墙板的多余部分，沿接缝边缘贴上美纹纸；

打美缝胶△

11）用双组份美缝剂精致美缝；

刮去多余的美缝剂△

12）美缝完成后，用配套工具将多余的美缝剂刮除；

撕去美纹纸△

13）待美缝剂固化24小时后，将接缝边缘的美纹纸揭去，完成美缝。