智能切割布袋除尘器除尘系统安装案例

智能切割布袋除尘器结构包括：脉冲布袋除尘器、风机、排风管路、监控平台、控制系统、防雨棚等。

1、风量：根据《工业企业设计卫生标准》中规定：在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业场所,应设置事故通风装置,且通风换气次数不宜小于12次/h。买方结合生产情况、环保和节能要求设定换气次数为30次/h。根据房间 24×10×6=1583.23 m3，换气次数按30次，计算需实际风量为：35000m3/h,需考虑管道结构、堵塞、布袋风阻、烟尘介质等各种不利因素计算确定除尘器总风量。

2、智能切割布袋除尘器按照总风量确定风机相应的流量、压力、转速等参数，设计配置相应的除尘器及整个除尘系统的管路和附属设施。

3、有效过滤面积：320m2。

4、出口粉尘浓度≤15mg/m?；除尘效率>99%。

5、平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

6、设防扬尘设施（有成熟方案），防止除尘灰转移过程造成扬尘污染。

7、智能切割布袋除尘器电磁脉冲反吹采用专用自动喷吹控制和手动控制两种方式。

8、智能切割布袋除尘器在环境温度-15℃～+45℃、相对湿度≤90％、额定负荷下连续工作24小时的条件下运行平稳。设备噪音在距设备1米远、1米高处，不得高于80dB（A）；其余应符合《工业企业设计卫生标准》。

袋式脉冲收尘器部件性能要求：

（1）袋式脉冲收尘器传动部分不得有渗油情况；旋转机械振动相关要求，对于出厂振动值超标的连续两次处理均无法达到要求时，更换符合要求的新机。
（2）箱体等各部位焊接处，焊缝连续均匀，不允许有夹渣、漏焊、缺焊情况发生。一旦在投入运行过程中发生由于焊缝质量引发的渗水或漏水造成收尘器箱体内部板结、滤袋糊袋等情况，由厂家处理并更换失效的滤袋。
（3）电磁阀等部件选用正规亚德客品牌产品，使用寿命满足使用要求。
（4）花板等离子切割成型，间距符合标准要求，避免滤袋在喷吹振打过程中发生相互撞击或摩擦而影响使用寿命。花板厚度不低于5mm（允许国标下差4.75mm）；
（5）密封盖板采用折弯冲压制成，四角连续满焊；密封条使用“U”型橡胶材料，连续铺设，45°重叠接口。顶箱有坡度。
（6）袋式脉冲收尘器箱体要求冲压折弯，辅助加强筋根据收尘器型号不同可采用角钢或槽钢，具体以收尘器刚性支撑强度为准则，由厂家自行确定。箱体和下锥斗板材厚度以各厂家设计为主，但要收尘器整体刚性，和不低于10年以上的使用寿命为前提。