厌氧环境是产甲烷菌进行正常活动的基本条件。氧的溶入无疑是引起发酵系统的氧化还原电位升高的最主要和最直接原因。在厌氧处理系统中主要依靠如下措施:
首先保持严格的封闭系统,杜绝空气的进入。
通过生化反应迅速消耗废水进入时带入的溶解氧,让氧化还原电位尽快的降低到到所需的要求。但是,除了氧以外,其他一些氧化剂或氧化物质的存在(如某些工业废水中含有的Fe3+、Cr2O72-、SO42-以及酸性废液中的H+等),同样能使体系中的氧化还原电位升高,当其浓度达到一定程度时,同样会危害厌氧消化过程的进行。
有毒物质
有毒物质的存在对甲烷菌的产甲烷过程有影响,这些毒性物质有毒物质包括重金属离子、铵离子、表面活性剂以及硫酸根离子、亚硝酸根离子和硝酸根离子等。比如:SO42-的毒害作用:SO42-+8H+?S2-+4H2O H2S的腐蚀作用 氨的毒害作用:NH3+H2O?NH4++OH- NH4HCO3,pH
容积负荷
容积负荷不但是厌氧反应器的一个重要的设计参数,同时也是一个重要的控制参数,容积负荷反映了微生物之间的供需关系。容积负荷是影响污泥增长、污泥活性和有机物降解的重要因素,提高负荷可以加快污泥增长和有机物的降解。低的容积负荷所引起的低产气率和低水流上升速率能确保生长缓慢的微生物不会处于过负荷状态,才能促进絮状、粒状污泥的生长。初始负荷过高将会使厌氧生物处理的中间产物VFA积累, 引起反应器的酸化而使反应器的启动失败。
水力停留时间对厌氧工艺的影响是通过上升流速来表现的。一方面,高的液体流速增加污水系统内进水区的扰动,因此增加了生物污泥与进水有机物之间的接触,对于去除率的提高起到正效应。另一方面,为了保持系统中足够的污泥,上升流速不能超过一定的限值,反应器的高度也就会受到限制。特别是对于低浓度污水,水力停留时间是比容积负荷更为主要的工艺控制条件。(8)挥发酸VFA
挥发性脂肪酸是有机物厌氧发酵过程中的重要中间产物,它反映了废水可生化性的改变情况。但VFA的过度积累会抑制甲烷菌的生长,从而使反应器的稳定时间延长。特别当反应器中的碱度充足时,用pH值很难判断挥发酸的积累程度,因此控制反应器内挥发酸浓度就显得十分重要。酸化现象的出现会延长颗粒污泥培养的时间,酸化现象可以通过加入新鲜污泥,降低有机负荷,提高进水碱度的方式来克服。
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只看楼主 我来说两句不客气,多谢您的关注和支持
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资料很有用,谢谢楼主分享!!!!
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