脉冲澄清池设计要点

一、设计要点

①脉冲澄清池视具体情况可选用真空式、钟罩虹吸式或切门式等发生器。

②一般采用穿孔配水管，上设人字稳流板，其主要设计数据为：配水管最大孔口流速为2.5~3.0m/s；配水管管底距池底0.2~0.3m；配水管中心距为0.4~1.0m；稳流板缝隙流速为50~80mm/s；稳流板夹角一般采用60°~90°。

③在原水浊度较高，排泥频繁地区，宜采用自动排泥装置。排泥周期及历时可根据原水脉冲澄清池容积、各部尺寸、穿孔配水管等的计算与一般澄清池相同。

水质、水量变化、悬浮层泥渣沉降等情况随时调整。

2.钟罩脉冲发生器的设计内容

3.脉冲澄清池的运行管理

(1）初次运行

①调整进水量到设计流量，记录充水和放水时间、高低水位差及孔口最大自由水头等。

②在悬浮层未形成前，需适当加大投矾量（通常多加20%~50%)，以促进悬浮层形成（一般需4~8h)，然后逐步减小到正常投加量。

③测定悬浮层5min沉降比（通常为10%~15%)，用来指导加矾和排泥。

(2）正常运行

①每小时测定悬浮层5min沉降比和出水浊度，确定增减矾量和控制排泥。

②运行时水量不应突变，增加水量以不超过20％为限，并提前增加矾量。

③要控制脉冲发生器正常可靠工作，保持悬浮层处于稳定状态。

④ 最好连续运行，如果需要间歇运行，停池前应先将泥渣浓缩区泥渣排泄，以防止停池太久泥渣结块造成排泥困难。如停池超过3d，最好将池体存泥放空，以免泥渣变质，影响下次运行的出水水质。

(3)"翻浑"处理

原水水质变坏，加矾不够或断矾，长时间不排泥（泥渣浓缩室积满泥），充放比例失调，排气不畅，空气窜入悬浮层把泥渣带到清水层等，都会引起脉冲澄清池"翻浑"。此时应迅速查明原因，及时采取相应措施，如迅速排泥、增加矾量、减少水量，以及调整充放时间等。