#1 水泵简介

1、水泵简介

水泵是输送液体或使液体增压的机械。在建筑工程中，主要用来输送生活及生产用水，是建筑给水系统的动力所在。

水泵按照工作原理可以分为三大类：离心泵、轴流泵、混流泵。

在建筑工程中，最常见的水泵为离心泵。根据使用功能又分为：给水泵、热水泵、消防泵、污水提升泵、循环泵等等。

水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等。

产品涉及标准

1 GB-T2817-1991 井用潜水泵技术条件2 GB/T15469.2-2007 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定3 JB/T8059-2008 高压锅炉给水泵技术条件4 GB/T3214-2007 水泵流量的测定方法5 SN/T0960-2000 进出口水泵检验规程6 SL317-2004 水泵安装及验收规范7 DL/T839-2003 大型锅炉给水泵性能现场试验方法8 CJ/T167-2002 多功能水泵控制阀9 GB2816-2002 井用潜水泵10 SJ/T31454-94 单级离心式水泵完好要求和检查评定方法11 CECS59：94 水泵隔震技术规程12 JB/T10179-2000 混流式、轴流式潜水泵

2、水泵组成

按照水泵的主要结构，基本上可统计为 7 个部分：吸入部件、叶轮、导出部件、支撑部件、轴封部件、平衡装置、其它辅助装置。

吸入部件：吸入部件位于叶轮前面，其作用是引导液体顺利地进入叶轮。

叶轮：叶轮是泵最重要的工作元件，是过流部件的心脏。它的作用是将机械能转换为液体的能量。

导出部件：导出部件位于叶轮外围或后部，其作用是将从叶轮流出的液体收集和导出或导入下一级叶轮，并将液体的一部分速度能转换为压力能。

支承部件：使叶轮能够旋转做功，并承受部分轴向力和径向力。

轴封部件：防止泵内的高压液体漏出，或防止空气进入泵内。

平衡装置：其作用是平衡或减小轴向力。

其它辅助装置：如润滑装置、冷却装置等。

水泵型号代表水泵的构造特点、工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多和规格不一，所以型号也较为混乱，下面仅列出一些常见的水泵型号。

• BA 型泵：以 8BA-18A 为例：8-代表吸入管接头为 8 英寸；BA-代表单级单吸悬臂式离心泵；18-代表缩小 1/10 后化为整数的比转数；A-代表缩小了外径的叶轮。
• SH 型泵：以 48SH-22 为例：48-代表吸入管接头为 48 英寸，即入口直径为 1.2 米；SH-代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；22-代表缩小了 1/10 后化为整数的比转数，即ns=220。
• DA 型泵：以 3DA8x9 为例：3-吸入管口径为 3 英寸；DA-本类型多级分段式离心泵；8-比转数被 10 除后化为整数的商；9-叶轮级数，9 级。
• DG 型泵：以 DG270-150 为例：DG-锅炉给水泵；270-流量，单位 m3/h;150-出口压力，单位 Kg/cm2。
• N、NL 型泵：以 8NL-12 为例：8-吸入管口直径英寸数，8 英寸；N-冷凝水泵；L-立式结构；12-单级扬程被 10 除的整数值。
• NB、NBA、GN、GNL 型泵：N-凝结水泵；B-悬架式；BA-托架式；G-较高吸程；L-立式。
• PW 型泵：以 6PWL 为例：6-排出管直径英寸数；P-杂质泵；W-污水；L-立式。
• XB 型泵：以 XBD-20-50-HY 为例：XB-消防水泵；D-电机驱动；20-额定流量 20L/s；50-额定压力 50 米水柱压力；HY-恒压泵。

3、水泵参数解析

流量：水泵在单位时间内输送出去的液体的体积或重量。常用单位为 m3/h（立方米每小时）或 L/s（升每秒）。

扬程：指水泵的压头，即单位重量流体经泵所获得的能量。常用单位为 m(米水柱)或 MPa(兆帕)压力单位。

效率：水泵在提水过程中对动力的利用状况，即有效功率与轴功率之比。

功率（轴功率、有效功率）：轴功率是电动机通过传动设备输送给泵轴的功率，又称水泵输入功率。

有效功率：水泵内水流所得到的功率，又称水泵的输出功率。

转速：水泵叶轮每分钟旋转的次数。

型号：水泵的综合性能编号。

吸程：也叫“最大自吸高度”。即在不加引水的情况下，能自动将水吸上来的最大高度。[吸程=10.33（标准大气压）-汽蚀余量-0.5（安全量）]

水泵进口口径：水泵进口连接水管管径。水泵出口口径：水泵出口连接水管管径。

汽蚀余量：水泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。常用单位为 m(米)。

#2 水泵认质认价介绍

1、水泵常用品牌及类型

2、水泵价格参考（参考广联达信息价）

3、关键参数

水泵位置影响：功率 22KW 以下，水泵基础间距最小 0.4 米，距墙最小 0.8 米；22KW~55KW 水泵基础间距最小 0.8 米，距墙最小1.0米；55KW 以上水泵基础间距最小 1.2 米，距墙最小 1.2 米。

水泵选择：流量及扬程。流量应选择最大秒流量，或最大日流量的 1.1~1.15 倍；扬程应充分计算水泵与最不利用水点之间的高差及管路水头损失；根据各水泵厂家样本，查水泵系列型谱图，选择满足基本性能的系列水泵。根据不同系列水泵综合参数及报价，择优确定水泵。

规格型号中，设备节能性能指标有两个，一个是电机效率、一个是水泵效率，还有综合效率，一般不得低于该参数。其他参数为标准参数，机组尺寸可按厂家尺寸有所调整但也要考虑现场安装场地限制。

如果是厂家直接报价，一般交货地址为项目现场，不负责设备就位，应提前与安装分包单位进行沟通明确。

#3 设备验收及安装注意事项

1、设备验收注意事项

1.1 验收前准备

1）参照技术要求设计书中对交货设备的技术指标。

2）准备设备进场交货记录表和设备联合开箱验收表。

3）准备检查所需的工具。

4）根据合同文件准备交货所需的设备图纸。

5）设备到达交货地点后，由监理单位组织施工单位、供货厂家及业主等有关部门(必要时要求设计单位)共同进行开箱、检查验收。

1.2 货物清点

1）对有包装的设备，根据运单和装箱单对货物的包装、外观和件数进行清点；并检查其产品说明书、合格证、调试大纲(方法)、备用备件及专用工具清单是否齐全。

2）对无包装的设备，则直接进行设备外观检查及附件、备品的清点；并检查其产品说明书、合格证、调试大纲(方法)、备用备件及专用工具清单是否齐全。

3）如果发现任何与合同约定或相关规范不符之处，经各方代表确认属于供货商责任，由供货商处理解决(须明确具体时间和措施)，处理解决方案并不免除供货方有关责任。

4）设备清点结束，由参验各方填写《设备进场交货记录表》。

1.3 开箱检验

设备开箱后应按下列项目进行检查并做好记录:

1）检查箱号、箱数以及包装情况。

2）检查设备的名称、规格、型号。

3）检查设备部件的装配是否正确完整,有无装反、装错和漏装。

4）检查紧固件(螺丝螺母卡簧等)是否安装正确，完整及可靠。

5）检查密封圈的硬度、颜色及与样品的配合是否过紧过松或者偏位。

6）检查所有移动零部件是否移动顺畅。

7）检查设备的实际安装位置是否与设计安装位置符合。

8）检查设备的技术文件、资料及专用工具是否配备完整。

9）检查设备有无缺损件，表面有无损坏、锈蚀和擦痕等。

10）开箱检验结束后,由参验各方填写《设备联合开箱验收表》。

若发现设备有较大损伤,应做好详细记录、拍照或录像，并由参验各方现场签字确认。经各方代表确认属于供货商责任，由供货方处理解决(须明确具体时间和措施)，处理解决方案并不免除供货方有关责任。

在设备开箱检查中，设备及其零部件和专用工具，安装单位均须妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。随机的元件，安装单位须按实际安装，剩余元件随同备品、备件、工器具须保存完好，竣工后与设备同时移交。

2、水泵运输与安装

水泵出厂后一般是汽车陆运，在吊装时必须按照厂家要求，使用设备的吊耳进行起吊，运输过程中必须避免颠簸路段，尽量减少不必要的振动。水泵出厂前已经进行了测试与调试，安装时应做好成品保护。

水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有 800mm 以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上 斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。

设备安装注意事项 1.水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，对固定式水泵应做好水泵基础（泵组基础）。

2.进水管路应密封可靠，大于 DN200 管径时，须有专用支撑。

3.水泵及电机底座应水平安装，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4.水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5.水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

3、配套及注意事项

配套

订购变频水泵组，常规配套有：变频控制柜、气压罐、机组底座。

设备选择注意事项

水泵是变频给水设备中最基础的产品，是实现供水能力的根本保证。在变频水泵机组里，通常为几台水泵并联运行，其中一台水泵作为备用泵。

按控制程序的不同，可选择一台主泵固定运行，其余辅泵自动递次交替轮换运行的工作方式。也可以选择主泵辅泵一起递次交替轮换运行的工作方式，以防备用泵长期不运行而故障。

配套电气控制柜分为常规继电控制型和变频调速控制型，其中测控部分也有两种形式。一是采用电接点压力表，专用程序控制器；二是采用压力传感器，根据用户需要，PLC 控制。

控制器在选择上，优选控制方案应解决临界流量时加减泵震荡的问题，节能效果好，变频器、断路器等配件为优质品牌，备件易购，维修方便。

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