除尘风机常见故障分析及解决

一、常见故障分析

1.振动增大

（1）原因：轴承损坏、叶轮不平衡、主轴变形、工作状态进入湍震区、进出气口过滤网堵塞。

（2）表现：风机运行中振动异常，可能影响设备安全和稳定性。

2.噪音增大

（1）原因：轴承干润滑、轴承损坏、叶轮磨损、坚固件松动或脱落、风机内有异物。

（2）表现：风机运行时发出异常响声，影响工作环境和设备寿命。

3.风量减小

（1）原因：进出口气过滤网堵塞、泵头转速降低（电源电压偏低或电机故障）、管网阻力增加、工作状态改变、电机转向反向。

（2）表现：风机出风量不足，无法满足工艺要求。

4.风压降低

（1）原因：泵头转速降低、管网阻力增加、工作状态改变、电机转向反向、叶轮变形或损坏。

（2）表现：风机出口风压下降，影响系统效率。

5.不转动

（1）原因：未接通电源或电源缺相、电机不工作（电机接线问题或电机故障）、风机头损坏、风机中有异物卡死。

（2）表现：风机无法启动或运转。

6.温度升高

（1）原因：进气口温度过高、轴承干润滑、风机效率降低（如叶道尘埃过多）、工作状态改变、环境温度增高。

（2）表现：风机运行时温度异常升高，可能损坏设备。

二、解决方法

1.振动增大

（1）检查并更换损坏的轴承。

（2）清除叶轮中的异物，进行校动静平衡。

（3）更换变形的主轴或泵头。

（4）调整工作状态，避开湍震区。

（5）清洗进出气口的过滤网。

2.噪音增大

（1）加注轴承油脂，确保润滑良好。

（2）更换损坏的轴承和叶轮。

（3）拧紧紧固件，防止松动。

（4）清除风机内的异物。

2.风量减小

（1）清洗过滤网，确保畅通无阻。

（2）检查电源电压和电机，必要时进行维修或更换。

（3）降低管网阻力，优化系统设计。

（4）调整工作状态，确保风机运行在最佳状态。

（5）电机重新接线，确保转向正确。

3.风压降低

（1）检查并调整泵头转速。

（2）减小管网阻力，优化系统配置。

（3）调整工作状态，提高风机性能。

（4）电机重新接线，确保转向正确。

（5）更换损坏的叶轮。

4.不转动

（1）接通电源，检查电源线路是否完好。

（2）检查电机接线和电机本身，必要时进行维修或更换。

（3）修复或更换损坏的风机头。

（4）清除风机内的异物，确保无卡阻现象。

5..温度升高

（1）降低进气口温度，采取冷却措施。

（2）加注轴承油脂，确保润滑良好。

（3）清除叶道尘埃，提高风机效率。

（4）调整工作状态，避免过载运行。

（5）增加环境通风散热，降低环境温度。

以上是针对离心风机常见故障的分析及解决方法，仅供参考。在实际操作中，应根据具体情况灵活处理，确保设备安全稳定运行。