楼宇空调自控系统控制原理

楼宇自动控制系统如何对设备实现自动控制？

BAS 控制功能：

送排风机用于排除大厦内的空气，输送新鲜空气以保障环境。

点的描述 ：

1. 数字量输出送排风机控制--送排风机的启/停。

2. 数字量输入送排风机状态--送排风机运行状态 (运行/停止)。

3. 模拟量输入CO ₂ 传感器--检测房间CO ₂ 浓度。

4. 数字量输出送排风机控制--送排风机的启/停。

5. 数字量输入送排风机状态--送排风机运行状态(运行/停止)。
BAS控制功能：

新风机组

(1) 监控功能：

- 监测送风温湿度。

- 由风压差开关测量风机两侧压差，监视风机运行状态，异常即报警，并记录风机累计运行时间。

- 监测风机故障报警。

- 由风压差开关测量空气过滤器两侧压差，压差超过设定值时报警，尽快进行维护工作。

- 风机启停控制。

- 调节冷水阀门开度。

- 控制加湿阀开关。

- 控制新风阀门开度。

(2) 控制方案：

- 新风机，新风阀门，冷水阀门及加湿阀门联锁动作。

- 新风机可按时间启停。

- 新风机启动顺序为：打开新风阀门，启动风机，确认风机运行，调节冷水阀门及开关加湿阀门控制送风温度。

- 空调机停止顺序为：关闭冷水阀门，加湿阀门，停止风机，关闭新风阀门。

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- 通过安装的温度传感器，测量出风温度，充分利用风量，节约能源。夏季、冬季工况时，室外温度值远高于或低于新风温度值时，新风风门按最小换气次数决定最小开度，与风机同步开启，在保证室内空气的卫生标准的前提下，最大限度地节约能源。在过渡季节时，调整风门预设开度，最大程度地利用室外空气的焓值。

BAS 控制功能：

空调机组

BAS 控制功能：

点的描述：

1. 模拟量温度传感器--用于测量区间温度。

2. 数字量输入压差开关--用于检测风机状态。

3. 数字量输入防霜冻传感器--用于防霜冻检测。

4. 数字量输入压差开关--用于检测滤网状态(清洁或报警)。

5. 模拟量输入温度传感器--用于检测混合风温度。

6. 模拟量输出新风风门驱动器--用于控制新风风门的开关状态及开关位置。

7. 模拟量输出混合风风门驱动器--用于控制混合风风门的开关及开关位置。

8. 数字量输出风机运行控制--用于控制风机的启动/停止。

9. 数字量输入风机故障状态--用于检测风机故障(正常/故障)。

10. 模拟量输出冷水阀驱动器--用于控制冷水阀的开度。

11. 模拟量输出热水阀驱动器--用于控制热水阀的开度。

空调机组：

(1) 监控功能：

- 监测送回风或室内温度、湿度。

- 由风压差开关测量风机两侧压差，监视风机运行状态，异常即报警，并记录风机累计运行时间。

- 监测风机故障报警。

- 由风压差开关测量空气过滤器两侧压差，压差超过设定值时报警，尽快进行维护工作。

- 风机启停控制。

- 根据设定温度值调节冷、热水阀门开度。

- 控制新风阀门开度。

(2) 控制方案：

- 空调机，新风阀门，冷水阀门联锁动作。

- 空调机可按时间启停。

- 空调机启动顺序为：打开新风阀门，启动风机，确认风机运行，调节冷水阀门控制送风温度。

- 空调机停止顺序为：关闭冷水阀门，停止风机，关闭新风阀门。

- 通过安装的温度传感器，测量出风温度，充分利用风量，节约能源。夏季、冬季工况时，室外温度值远高于或低于新风温度值时，新风风门按最小换气次数决定最小开度，与风机同步开启，在保证室内空气的卫生标准的前提下，最大限度地节约能源。在过渡季节时，调整风门预设开度，最大程度地利用室外空气的焓值。

点的描述：

1. 模拟量输入温度传感器--测量冷冻水温度。

2. 模拟量输入流量传感器--测量冷冻水流量。

3. 数字量输出冷冻机运行控制--控制冷冻机的启动/停止。

4. 数字量输入冷冻机故障状态--检测冷冻机故障(正常/故障)。

5. 模拟量输入流量传感器--测量冷却水流量。

6. 模拟量输出冷却水水阀驱动器--控制冷却水水阀的开关状态及开关位置。

7. 模拟量输出冷冻水水阀驱动器--控制冷冻水水阀的开关状态及开关位置。

8. 数字量输出冷冻水泵运行控制--控制冷冻水泵的启动/停止。

9. 数字量输入冷冻水泵故障状态--检测冻水泵故障(正常/故障)。

点的描述：

1. 模拟量输入温度传感器--测量冷却水供水温度。

2. 模拟量输入温度传感器--测量冷却水回水温度。

3. 数字量输出冷却水泵控制--控制冷却水泵P-9的启/停。

4. 数字量输入冷却水泵状态--检测冷却水泵P-9运行状态 (运行/停止)。

5. 数字量输出冷却水泵控制--控制冷却水泵P-8的启/停。

6. 数字量输入冷却水泵状态--检测冷却水泵P-8运行状态 (运行/停止)。

7. 数字量输出冷却塔风机运行控制--用于控制冷却塔风机的启/停。
8.数字量输入冷却塔风机故障状态--用于检测冷却塔风机故障(正常/故障)。

9. 模拟量输出冷水阀驱动器--用于控制冷水阀的开度。

冷热源系统：

(1) 监控功能：

- 监测冷冻水总供回水温度及总回水流量。

- 监测冷冻水供回水旁通压力差值。

- 监测冷却水总回水温度。

- 监测冷却塔供回水温度。

- 监测冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔风扇及冷却水泵运行状态并记录累计运行时间。

- 监测冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔风扇及冷却水泵运行状态和故障报警。

- 监测冷冻水膨胀水箱高低水位报警。

- 调节冷冻水及冷却水旁通阀门开度。

- 冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔风扇及冷却水泵启停控制。

- 控制冷冻机组、冷却水及冷冻水路电动阀门开关。

- 为了达到各冷却塔水位平衡及节省能源，控制冷却塔电动阀门开关。

(2) 控制方案：

冷冻水压差控制：

- 用冷冻水总供回水的压力差，调节冷冻水旁通阀门开度，以保证末端水流控制能在正常情况下运作。

- 在冷冻站系统停止运行时，旁通阀门全关。

冷却水温度控制：

- 冷却塔以供水温度来控制自身风扇的启停，除可维持供水温度，并达到节能目的。

- 用冷却水总回水温度，调节冷却水旁通阀门开度，维持在冷冻机可接受的正常温度范围内，提高冷冻机组运行效率。

冷冻机组群控：

- 冷冻水泵、冷冻机组冷冻水电动阀门、冷冻机组联锁动作。

- 冷却水泵、冷冻机组冷却水电动阀门、冷却塔电动阀门及风扇、冷冻机组联锁动作。

- 冷冻站系统可按时间启停，亦可依据室外温度实现季节转换。

- 冷冻机组启动顺序为：冷却塔电动阀门、冷却塔风扇、冷冻机组冷却水电动阀门、冷却水泵、冷冻机组冷冻水电动阀门、冷冻水泵、冷冻机组。停止顺序则与启动顺序相反程序及动作。

- 由冷冻水总供回水温度差及回水流量，计算实际冷负荷，决定冷冻机组应运行台数，并自动启停冷冻机组以满足冷负荷需要。

- 如运行水泵，冷冻机组或冷却风扇发生故障，备用组别自动投入。

锅炉及热水泵是给大厦提供热源的设备，由锅炉产生热水，经过温度调节后通过管路送到大厦的各个地方。

点的描述：

1. 模拟量输入温度传感器--测量热水供水温度。

2. 模拟量输入温度传感器--测量热水回水温度。
3.数字量输出热水泵控制--控制热水泵P1的启/停。

4. 数字量输入热水泵状态--检测热水泵P1运行状态(运行/停止)。
5.数字量输出热水泵控制--控制热水泵P1的启/停。

6. 数字量输入热水泵状态--检测热水泵P2运行状态(运行/停止)。

7. 模拟量输入温度传感器--测量锅炉B1供水温度。

8. 模拟量输入温度传感器--测量锅炉B2供水温度。

9. 模拟量输出锅炉供水阀驱动--锅炉B2供水阀的开度。
10.模拟量输出锅炉供水阀驱动--控制锅炉B2供水阀的开度。

11. 模拟量输出三通阀驱动--控制回水和锅炉供水的混合比例。

点的描述：

1. 模拟量输入电压变送器--测量电压值。

2. 模拟量输入电流变送器--测量电流值。

3. 模拟量输入功率变送器--测量功率大小。

点的监测：

(1) 监控功能：

- 监测各水泵或水处理设备开关状态,故障状态,手/自动状态。

- 监测各水池的高低水位，超过极限值则报警。

(2) 控制方案：

- 根据水位传感器的信号启停水泵，如需要，还可增设水流开关来保护水泵。

(3) 自动记录水泵运行时间，方便选择运行水泵，实现设备运行时间和使用寿命的平衡。

点的监测：

1. 照明回路1开关状态

2. 照明回路1开关控制

3. 照明回路1手/自动状态

4. 照明回路2开关状态

5. 照明回路2开关控制

6. 照明回路2手/自动状态

7. 照明区域1照度值

8. 照明区域2照度值

照明系统：

(1) 监控功能：监测各楼层公共照明配电回路开关状态,故障状态,手/自动状态。

(2) 控制方案：按预先编排的时间程序或照度传感器及照度设定值自动开关各配电盘回路，防止一般因人为疏忽所产生的损失，达到节能效果。

(3) 如因用户需要延长办公时间，操作员可经过简单的修改时间表，并自动记录开关时间，方便征收用户额外的能源费用。

系统架构：

项目实施过程：

1. 方案设计

了解用户，设计需求；设备图纸；系统框架设计；设备控制设计；设备选型，配置。

2. 深化设计：施工设计，设计协调，确认。

3. 施工过程：设计交底，安装指导，软件程序编制，工作站图形，程序，报表，报警，趋势图，日程表等功能设置。

4. 调试：单台设备调试，单系统调试，多系统联动调试，工作站建立，网络通讯调试，工作站动态图形调试，工作站程序调试，工作站其它调试。

5. 项目竣工验收。

VAV 控制方法：定静压定温度法，定静压变温度法(CPT)，变静压变温度法(VPT)，室内送风量的控制，系统总送风量控制。

DDC 选型：

对BA系统的了解，以及相应的控制要求；

对Honeywell DDC系统配置的了解，为提供相应的控制；

对用户需求的深入分析；

点数的配置及现场工程图的分析：

1 ）点数

2 ）工程接线图的深化设计

3 ）接口设计

4 ）成本因素

必须与设计院密切配合。