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减少磨机法兰螺栓断裂的方法在立窑生产中,磨机中空轴法兰联接螺栓和进出料螺旋筒法兰螺栓,断裂是常见故障之一,断裂有时发生在螺栓根部,但更多的是受法兰结合面的剪切而断裂。螺栓松动或断裂后,灰粉进入结合面或螺旋筒端面法兰处,若处理不及时或不彻底,类似故障会反复出现,故障周期缩短。常见的临时处理方法是,取出残留螺栓后重新攻牙更换螺栓,或在已断螺栓附近钻孔,但故障重复现象难以避免。 螺栓断裂的原因:有的是法兰定位止口浅,在磨机运转中螺栓长期受交变弯曲作用,造成应力松弛或疲劳断裂;另一种情况是法兰结合面贴合不实,实际接触面积小,以及螺栓松动摩擦传力不足,在起动瞬间由于静止惯性作用,使主、被动件之间产生微小滑移,日积月累螺牙受到法兰挤压变形最终被剪断。因此,安装时要检查法兰结合面的接触状况,提高实际接触面积。平时要勤检查螺栓的预紧情况,防止松动。若多次出现这类故障,但法兰结合状况尚未出现大的改变时,可在法兰180~方位对称地钻铰qb20~25mm销孔,紧配定位销(兼有抗剪作用)。由于是定位销的圆柱面与法兰接触,在法兰结合面出现微小错动时,柱销承受挤压的能力远大于螺栓。在预紧作用下两结合面间仍有较大的摩擦传力作用,传动主要还是靠摩擦力来实现,而在启动瞬间因惯性作用产生的微小滑移,由于圆柱销的阻抗作用而减弱或避免,因此柱销虽小却在一定程度上起到保护螺栓的作用。
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