水处理设备指南

全自动软水器
全自动软水器设备采用世界最先进的美国AUTOTROL、FLECK、SIATA等公司的原装多路控制器，配备离子交换罐和盐箱，组成新一代全自动软水设备，具有结构简单、自动运行、优质高能低耗、出水稳定的特点、工作交换量可达1000mmol/L(湿),盐耗低于75~150Kg/ m3，采用玻璃钢材罐体或碳钢衬塑（胶）不锈钢等，不宜受腐蚀，安装要求低。可广泛应用于锅炉用水、空调循环水、工业循环水等领域。
全自动软水设备是利用离子交换的置换反应原理，去除水中的Ca2+、Mg2+，降低水的硬度。全自动软水设备控制过程主要分为工作和再生两个过程。系统再生过程分为：反洗—吸盐—置换—正洗—注水五个步骤；控制阀是利用阀体内的活塞处于不同位置时，可以打开一定的水流通路，以此来实现以上各个再生步骤。控制阀可以根据时间、流量或其他感应器来启动再生程序，自动完成系统工作过程。
技术性能参数
1、工作压力：0.2-0.5MPa
2、再生控制：顺流定时型、定量型
3、进水硬度：＜8mmol/L（以CaCO3计）
当进水总硬度≤6mmol/L时，取产水量上限
当进水总硬度6-8mmol/L时，取产水量下限
当进水总硬度＞8mmol/L时，进行二级软化处理
4、控制方式：手动再生或以时间、流量自动再生
5、阀体材质：工程塑料或无铅黄铜
6、接口形式：螺纹或法兰
7、罐体材质：玻璃钢（根据要求可选用不锈钢、碳钢衬塑罐体或碳钢衬胶罐体）
8、交换介质：001×7阳离子钠型树脂
9、树脂类型：普通级（食品级）
10、再生盐：工业软化用盐
11、工作温度：0-50℃
12、工作电源：220v 50Hz
13、出水硬度：＜0.03 mmol/L
14、设备系统：单罐、双罐、多罐系统
技术说明
自动供水、反冲洗、吸盐、再生、正洗，实现无人管理，定流量自动再生；
结构合理、紧凑；
3、自用水量 <产水量2%，盐耗<100g mol，电耗<40w。
产品分类
A—时间型单罐系统
A型全自动软水器采用时间控制方式。时间型控制方式指的是再生的起动是按照事先设定好的时间周期来进行再生的一种控制方式，再生的起始时间可按照需要任意设定。采用时间型控制的软化水设备主要适用于硬度较低、用水量稳定、出水要求不高、用水量较小的情况。
特点：
（1）价格便宜：因为控制方式简单，价格要比流量型设备低；
（2）易于操作：设定再生时，只需将时间盘按正常时间设置，再将需要再生的日期销子按下即可；
（3）可根据需要随时进行手动再生，且不打乱原先的再生时间表。
（4）设备再生时，停止生产软水2个小时。
B—流量型单罐系统
B型全自动软水器控制器以设定的周期产水量为控制参数，通过流量计采集流量数据，当达到设定周期产水量后可启动再生。设定前应根据树脂总装填量、原水硬度计算出周期总产水量，按该值进行程序设定。当到达设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。单罐流量控制设备因再生时会停止供应软水2个小时，因此如选择系列产品，需配备一个至少能使用两个小时的软水箱。
特点：
（1）再生以流量控制、精确度高、消耗可降至最小，运行经济可靠。
（2）内置记忆功能，即使停电不需重新进行数值设定。
（3）再生过程中每个步骤的时间都可根据需要设定。
（4）手动再生操作可以轻松启动。
C型全自动软水器采用流量控制再生方式，可满足连续用水的要求，由控制系统、2个树脂罐、盐箱及相关管路构成的双罐流量控制设备，控制器根据用水控制2只罐体的产水、备用和再生的切换，确保在任何时刻总有1只交换罐体处于工作状态，能够连续不断的供应软水。
特点：
（1）双罐系统，确保24小时连续不间断供应软水；
（2）流量型控制，运行稳定、可靠、经济；
（3）内置记忆功能，即使停电不需重新进行数值设定；
（4）再生过程中每个步骤的时间都可根据需要设定；
D—流量型双罐系统（一备一用）
该系统是为满足连续用水的要求，由控制系统、2个树脂罐、盐箱及相关管路构成的双罐流量控制设备，控制器根据用水量控制2只罐体的产水、备用和再生切换，确保在任何时刻始终保证有一个交换罐处于备用状态，能够连续不断的供应软水。
E—异型大流量系统
E型大流量系统全自动软水器是公司引进国外最先进的自动控制阀、隔膜阀、分配器，结合中国国情开发的一种大流量、运行稳定、全自动化、高效节能的软水器。根据用户的情况可以采用顺流、逆流工艺，满足用水量较大的用户需求。可以两台或多台并联组成多罐系统，满足更大的产水量需求。
选型及安装注意事项
※ 全自动软水器在安装时进水口应安装Y式过滤器和压力表，以防止颗粒物进入控制阀，导致控制阀损坏，同时监测进水口压力应该在0.2-0.5MPa。
※ 设备应安装旁路，以便设备出现故障时进行维修。
※ 各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制器。
※ 全自动软水器的树脂应在温度为2-50℃的环境下存放和使用。否则会使树脂失去活性。
※ 设备安装过程中，所需管路、压力表、Y式过滤器、取样口、阀门不属于设备供货范围。
※ 设备基础尺寸可作为参考尺寸，若遇地方狭窄，可根据实际情况加以调整。
※ 设备无需特殊基础，安放在水平的混凝土地上即可。
※ 距设备一米范围内设排水沟。
※ 管道采用镀锌钢管，与控制阀连接处采用软管连接。

全自动全效处理器
设备概述
全效水处理器是电式水处理器和过滤器的结合产品，是在参考国际和国内类似设备基础上，自主研发的升级换代设备，它将电式设备的防腐、防垢、杀菌、灭藻与水质过滤功能集于一体，克服了原有设备功率小，单一化的弊病，特别在过滤单元上,选用了国际上最先进的约翰逊滤元，清洗采用强制外力清洗，具有清洗用水量小，清洗压力小，设备安装方便等优点，并且符合节约用水的方针，是传统设备的替代产品。它具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低，流量大，运行费用低，管理操作简单，维护方便。

工作原理
全效水处理器是（1）利用变频高频发生器所产生的交变电磁场对水进行处理，使原有的大蒂合状态水的结合键被打断，解离成活性很强的单分子或小蒂合状态的水，从而改变水的物理结构与特性，增强水分子的极性，增大水分子的偶极矩，阻止水垢的形成。（2）变频高频电磁场的不断作用，使水中的溶解氧和水分子不易析出，从而抑止氧化腐蚀和原电池腐蚀的发生，起到了较好的防腐阻锈的作用。（3）利用变频高频电磁场，使得细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在变频高频电磁场的作用下形成定量的O3和过氧化物等，对细菌、藻类具有极强杀伤力，可起到杀菌、灭藻的作用。
对循环水中的悬浮物，可以在电式处理的同时进行过滤，达到控制水质浊度的目的。
全效水处理器中过滤部分选用国际先进的约翰逊滤元，可将水中的悬浮物、固体杂质超净过滤，可有效降低水质浊度，提高水质清洁度。清洗采用强制外力清洗，除污力强，冲洗排水极少，符合国家节约用水的产业政策。

产品技术参数
（1）控制腐蚀率小于：碳钢的腐蚀速率0.075mm/a；不锈钢、铜合金的腐蚀速率0.005mm/a；过滤精度200～3000微米，防垢除垢效率>95%，杀菌灭藻>97%。
（2）压力损失：初始压力损失<0.016 MPa；最终压力损失<0.03-0.05 MPa
（3）工作电压：
全自动全效水处理器：交流380V（±5%）/50Hz（±2%）
手动型全效水处理器DN50-DN300：交流220V（±5%）/50Hz（±2%）
DN350-DN1000交流380V（±5%）/50Hz（±2%）
（4）安全绝缘电压：5000V
（5）工作环境要求：-25℃～+50℃　　　　相对湿度：<95%
（6）工作温度（被处理介质温度）：-25℃～+90℃
（7）平均无故障工作时间：不小于50000小时
（8）适用介质：自来水、冷却水、冷冻水、热水、工业用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
（9）根据用户需求，全效处理器可分为全自动型、手动型两种。
（10）根据用户需求，全自动型设备可安装TDS检测仪表，触摸屏等，可设定水质控制范围，超压自动清洗、超标声光报警功能。由用户选配。

产品应用范围
ZX系列全效水处理器是当今水处理领域最新的技术产品之一，广泛应用于：
1、中央空调冷水机组、热交换器、热水锅炉、供暖锅炉、茶浴炉。
2、高炉冷却水系统、油冷机、大型电动机冷却、电厂凝汽器冷却、硅整流器冷却、空压机冷却、制氧机冷却。
3、洗浴水、游泳池水的杀菌灭藻辅助处理。
4、石化、钢铁、医药、电子、冶金等行业的冷却循环水系统防垢辅助处理。

产品类型说明
全效水处理器根据清洗的形式可分为全自动全效水处理器、手动型全效水处理器两种。
全自动全效水处理器根据用户需要，可选配温度传感器、电导率传感器等水质检测设备。控制部分采用定时控制或压差控制。若选用装配水质检测仪表，可将检测到的参数与设定的参数相比较进行操作，还可以根据用户要求通过彩色屏幕显示设备（选配）的动态参数，达到水处理设备的连续运行和自动清洗，提高了整体设备的自动化水平。
手动型全效水处理器在目前市场上同类产品的基础上对设备反冲洗进行了改进，解决了以往设备清洗过程中存在的冲洗不彻底、清洗水量大、浪费水资源的弊端。符合国家节约用水的产业政策。