房间空气调节器安装质量检验规范（试行版）

（十一）试运行温度检验及漏水检验
1、开机15-20分钟以后，在距室内进出风口10—20mm处用温度计的检验头测量温度，制冷时进出风口温差应不小于10度，在制热状态下（热泵型空调）进出风口温差应不小于15度，电辅热型空调进出风口温差应不小于23度。
2、内机冷凝水通过机内接水盘、落水管自然流出室外。

（表1-1）给出了不同环境条件下单位房间使用面积所需的冷负荷数值速算参考。
空调器冷（热）负荷与不同使用场所速算表
不同使用场所（㎡） 单位面积所需冷负荷（W） 例：制冷量
3500W 制冷量
12000W
居室房间面积（m2）） 150～170 23（㎡） 80（㎡）
计算机房面积（m2）） 160～200 19（㎡） 67（㎡）
饭店客房面积（m2）） 160～200 24（㎡） 80（㎡）
餐厅 面积（m2）） 220～350 18（㎡） 60（㎡）
商场 面积（m2）） 200～300 14（㎡） 48（㎡）
办公室 面积（m2）） 160～200 19（㎡） 67（㎡）

不同使用场所（㎡） 单位面积所需冷负荷（W） 例：制冷量
3500W 制冷量
12000W
居室房间面积（m2）） 150～170 23（㎡） 80（㎡）
计算机房面积（m2）） 160～200 19（㎡） 67（㎡）
饭店客房面积（m2）） 160～200 24（㎡） 80（㎡）
餐厅 面积（m2）） 220～350 18（㎡） 60（㎡）
商场 面积（m2）） 200～300 14（㎡） 48（㎡）
办公室 面积（m2）） 160～200 19（㎡） 67（㎡）
（表1-1）
备注：当室外环境温度≤0℃时，建议配合辅助电加热使用。
（四）检查空调的安装位置
1、 挂壁式内机的安装位置如图2－1所示


（楼层高度以2.4m为例）
A点距离105mm以上(距墙壁)
B点距离30mm以上（距屋顶）
C点距离155mm以上(距墙壁)
D点距离600mm以上 (距障碍物)
注：（1）如楼层不是2.4m时，分体挂壁式室内机安装最好离地面2.0～2.6m之间，同时保证室内空气循环顺畅，维修操作方便。测量工具（尺）
（2）室内机应保持水平安装，使用水平仪，切忌主观目测。
2、 落地式（柜式）内机的安装位置，

如图2－2所示
A点距离100mm以上(距墙壁)
B点距离100mm以上(距墙壁)
C点角度45度左右
D点平行距离不应有障碍物。
注：（1）室内机安装要保持水平，如遇用户地面 不平要用垫片调整水平 ；
（2）柜机的背后防倒扣，如条件允许一定要正确安装到位。

（图2-3）

3、嵌入式空调内机的安装位置，如图2-3所示
A点距离1500mm以上(距墙壁)
B点距离1500mm以上(距障碍物)
C点距离300mm以上(距天花板高度)
D点距离地面2200mm--2600 mm
4、空调外机的安装位置，如图2-4所示


A点距离150mm以上(距墙壁障碍物)
B点距离150mm以上(距墙壁障碍物)
C点距离600mm以上 (距墙壁障碍物)
D点距离3000mm以上 (距墙壁障碍物)
E距离绿色植物、相邻门窗4000 mm以上
注意：如果在室外机四侧方向都有障碍物，且距离值都小于规定值，则不能进行安装。

2．安装件
安装架；
紧固件：外机普通安装支架与安装面连接，膨胀螺栓至少使用Φ10×100mm（规格）6个以上，4500W以上的外机不少于8个膨胀螺栓；四个底角螺栓是否全部安装到位，松紧适度。
（五）安装位置选定情况
1．安装位置
室内机：是否符合国标有关要求。依据室内机具体安装形态，距侧墙、距房顶、距地面、距后墙距离是否达到国标要求；水平是否达到要求；空调器工作范围是否覆盖消费者主要使用区域；是否充分考虑室内空调位置和布局，使气流组织合理、通畅。

室外机：是否符合国标有关要求。依据室内机具体安装形态，安装架底部距地面的距离应大于2.5米，距上、左、右、背面距离是否达到国标要求；直接落地时应罩上自做的隔离金属网罩；安装支架是否脚手空间，以便于安全操作和以后的维修；是否保持水平及固定，不因震动而位移；如安装在窗台下面，是否免高于窗台；室外机安装水平情况；室外机安装位置、管道的走向是否整齐一致；是否避开易燃气体发生泄漏的地方或有强烈腐蚀性气体的环境；是否避开人工强电、磁场直接作用的地方；是否尽量避开易产生噪音、振动的地点；是否尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙多、阳光直射、室外通风散热不畅或有高温热源）的地方；是否是儿童不易触及的地方；是否充分考虑环保、市容的有关要求；在名优建筑物和古建筑物、城市主要街道两侧建筑物上安装的空调器，是否遵守城市市容的有关规定。
6、空调器联机配管长度与室内、室外机落差见表（2-1）
2P以下挂机 一拖二 一拖三 2P柜机 3P柜机 5P柜机
最大长度 10m 单台10m 单台15m 15m <50m <50m
最大落差 3m 3m 3m 5m <50m <50m
（表2-1）
7、线路连接
（1）端子排连接
安装人员应按照电气接线图，分清端子序号及配线颜色，将端子正确接入端子排。连接时配线插入端子排的长度以7mm左右为宜，使用连接环进行连接时注意必须完整接入，紧固时应加垫专用垫圈，并使用原机所配螺钉紧固，确保连接牢固。
（2）加长线连接
空调器安装时，经常会遇到连机线长度不够的情况，这时原则上应换用整根连机线，如情况特殊，可对导线进行同规格、同质量连接加长使用。
加长线路时，连接处通常称之为接头。接头常常是线路故障的所在。接头质量差，常会引起空调器内外机不供电、通信不良，严重时会产生电气安全事故，甚至会导致火灾，所以要求导线间的连接紧密可靠，接头处的绝缘强度应不低于导线本身的绝缘强度。
① 线头的切剥：做接头前先切剥导线的端部绝缘层，并将裸露的导体表面清理干净。剥去绝缘层的长度一般是10 mm -15mm。截面积小的单股导线剥去长度可以短些，截面积大的多股导线剥去长度应长些。切剥绝缘层时，应注意不能损伤线芯，以免连接强度变差和接通不良。
② 单股导线的连接：单股铜导线连接多股芯线的连接方式；分为自身缠接和用绑线绑接两种。连接后要求缠接或绑接紧密可靠。
③ 多根单股平行导线的连接：多根单股平行导线的分支连接方法同单股导线的连接，但各分支选用的接点一定要错开约30mm，并要求与连接选用的导线对应一致，多根单股导线连接后保持平行，不可相互缠绕。
④ 导线接头的包扎：导线接头用绝缘带包扎。常用的绝缘带有橡胶带、黄腊布带、带粘性的黑胶布带以及带粘性的聚酯带等。缠绕包扎时，先要在绝缘层上包扎一定长度，然后再将裸露部分包紧。导线接头还要用防水胶带进行防潮包扎，以防因为联机管上的凝结水渗进绝缘带，而导致绝缘失效。
（六）检查墙洞
1、连接内外机的管线所经过的墙洞，要求室内侧高、室外侧低。如右图所示。
2、空调安装完毕后应堵墙洞,防止雨水渗入损坏墙面、地板，防止蚊虫进入。
3、堵墙洞要求，外观应呈小半圆型，松紧适度，无缝隙，过紧会将水管压瘪，造成内机漏水。（墙洞的材料一般用油泥、石膏粉、发泡剂，水泥）

（图4-1不合格应避免）
（七）检查空调支架
1、 承重；空调器安装后，其室内机安装面的承载能力应分别为空调器室内机组重量的4倍，其安装面应适于空调器的安装，其室外机支架的承受重量不低于（人重+机重）只和的二倍以上，当机组自重超过120KG时，其安装架不得离开地面悬挂安装。
2、防松；空调器安装时其安装面与安装架，安装架与机组之间的连接应牢固稳定、可靠，确保安装后的空调器不滑脱，翻倒式跌落。并且，室外机必须和安装支架用螺栓固定，螺栓应加防松垫片，以免在不停振动下引起室外机跌落或螺栓、螺母坠落引起事故。
3、防锈；钢制安装架与外露紧固件应进行防锈处理。应采取除锈和涂防锈漆两遍处理。
4、对安装架的要求：
空调器安装架在加工制作时，应考虑承重强度，耐锈蚀和维修方便，其材料一般为碳钢，成品应先进行镀锌，然后再涂漆和涂塑处理。固定安装架与墙体用的膨胀螺栓规格应≥M8，表面应镀锌处理。
空调器安装架的强度以及与墙壁之间紧固件的强度，应能承受180kg以上的载荷，所以空调器安装架所用的角钢或槽钢，应符合GB/T7000-1988碳素结构钢的要求。
（八）接地检查
对安装固定好的空调器须检查和用户电源的接地可靠性。
（九）漏电检查
1、空调器安装后进行试运行前，安装人员须用家庭用电安全显示试验盒对用户家的漏电器灵敏度进行检验试验。
2、用数字或指针万用表等仪器，对空调器金属外壳等，可能漏电的部分进行检查其对地绝缘电阻应≥2 MΩ以上。
3、用测电笔进行通电检验漏电现象。
（十）检验制冷剂泄漏及挤压空气排放
空调器安装固定完毕试机前，应先进行制冷剂泄漏检查。检漏主要针对空调内外机接管道的4个接口和截止阀的阀口等处。双系统空调器和变频一拖多的接口及阀口更多，要逐一检漏，并进行空气排放。现场常用的方法有：
1、肥皂水检漏：分体式空调器开阀10～15秒钟（柜机20～30秒钟）关闭阀门，系统内各部分很快充满了大于空气压力0.8Mpa的气态制冷剂，用其静压压力（8㎏左右）进行检漏，在泄漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡形成，则有漏。现场判断方法，通常观察3分钟无气泡出现即可认为合格。
2、检查无泄漏后，再开启液管阀芯90度（细管），将系统中的空气挤压到气管（粗管），松开气管连接螺母排放系统中空气（根据不同机型排放时间控制在10-20秒），紧固气管连接螺母，彻底开启高、低压阀芯，完成空气排放。