浅谈桥梁的施工技术与板台座施工

1工程概况
本工程主要是桥梁工程主要有：桥梁584.2m/6座，其中大桥2座（330m）、中桥4座（254.2m）。全合同段上部结构空心板共280片，其中黄江中桥80片，秧地启中桥100片，那河中桥60片，磨刀水中桥40片。由我公司具有丰富经验的桥梁梁板预制专业施工队实施，投入各专业工种人数67人。项目部派技术人员、质检员驻场负责。主要施工机具见表1。空心板在2#预制梁场内集中预制，砼由拌合站集中拌制。内设20个空心板台座，套定型钢模板，月进度按60片/月计算，280片空心板计划用时5个月内完成预制生产任务。施工准备时间：2011年6月25日—2011年7月28日。预制梁生产时间：2011年7月30日—2011年12月30日。
2施工控制技术
空心板预制场地处那梭红砖厂旁路基填方K28+100～K28+300路段上，长200m，地段地势较平缓，场地条件较好。因雨季较长，在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺利进场。本预制场占用路基施工用地，梁体预制的工期安排要结合本合同段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑。在预制场中部设置钢筋加工场地并预留空心板运输通道，梁场起点位置设存梁区，考虑存梁区场地狭小，加快梁片架设施工，减缓存梁压力。本工程施工难点主要是河道内桩基施工，由于河道较宽，河床底土质都为淤泥及淤泥质粘土，水深平均为2～3m，河道内有行船要求，并且要满足在台风及雨季的排洪泄水要求。在保证河道正常行船及排水泄洪的条件下，正确选择水中桩支撑结构平台，以及水中承台围堰支护方式的选择尤为重要。支撑结构平台安全可靠，由支撑结构体系转换成水下围堰支护体系施工方便、安全、快捷尤为重要。因此本项目新河浃大桥水中桩基施工选择使用了钢管排架平台结构进行施工。
3空心板台座的施工
砼浇注时注意预埋钢筋，钢筋外露6cm。轨道辅设后以钢筋轨焊接到一起。搞好预制场地的排水设施，特别是底座四周，不允许有积水，做好2％的双向横坡，以便迅速的排出雨水及养生用水等地表水，不使地表水浸泡底座，以免引起底座的不均匀沉降，底座高出底面20cm。预制场内设置20cm×20cm纵向排水沟，每两个台区中间设20cm×20cm横向排水沟接入纵向排水沟内。根据总体进度计划以及平均每片梁生产周期不大于10d，按每台座月出梁3～4片，空心板预制在7月底正式生产，考虑非理想情况，共定作3.5套定型钢模板，设21座预制台座，以保证每月60片的施工计划要求。台座顺路基布置，分为三排，第一、三排设七个台座，第二排设六个台座，中间预留作业间隙。认真处理好梁底座的地基，消除不均匀沉降。预制台座采取40cm厚C20砼底座，最上面是20cm的C30砼台座，承载强度满足要求。严格控制底模板的平整度，为增加梁底的平整、光洁度，台座顶面采用5mm厚的钢板，底模的平整度不得超过3mm。底座设置应牢靠、整体性好，以适应多次周转使用。台面下预埋φ25硬塑料管，间距1m，用于安装模板时穿对拉杆。门吊基础上部尺寸为高0，2m，宽0.25m，基础宽度为0.3m，高度为0.4m。龙门吊基础采用C30砼。