1 工程概况 某超高层建筑位于深圳市南山区,场地原始地貌单元为滨海滩涂,后经填海造地成为待建用地。共设计2栋塔楼,主楼为地上56 层,建筑总高度约240m; 附楼为地上33 层,建筑总高度约150m。裙楼地上6 层,建筑总高度31m,设置4 层地下室。基础设计为大直径钻孔灌注桩,塔楼桩径为Φ1. 2 ~Φ2. 6m,裙楼桩径为Φ0. 8m,桩端嵌入强风化或中风化花岗岩。桩基施工前基坑开挖深度达16. 0m,所有钻孔灌注桩均在基坑内施工。基坑上部采用放坡、下部采用桩锚支护结构,支护桩桩间采用单管高压旋喷止水,放坡段坡面及支护立面采用挂网喷射混凝土。 1. 1 工程地质条件 桩基施工前基坑已开挖至16. 0m,上部的人工填土、淤泥( 局部为淤泥质砂) 、粉质黏土已挖除,开挖面以下地层主要为砾质粉质黏土和风化花岗岩。 1) 砾质粉质黏土由粗粒花岗岩风化残积而成,不均匀含石英砂砾6. 0% ~ 47. 3%,可塑~ 硬塑,层厚4. 30 m~ 41. 50m。 2) 全风化粗粒花岗岩岩石完全风化,除石英外,其他矿物已风化成土,原岩结构可辨,具微弱的残余结构强度,岩芯呈土状,坚硬状态,层厚2. 40m ~ 24. 90m。 3) 强风化粗粒花岗岩岩石风化强烈而解体,石英及钾长石晶形完整,其他矿物多已风化成土,岩芯呈土状,局部底部呈砂砾状、碎块状,层厚9. 60 m~ 69. 00m。 4) 中风化粗粒花岗岩裂隙发育,岩石风化变色,部分为断层碎裂岩,岩芯呈块状、碎块状,少量短柱状,岩石较坚硬,揭露厚度0. 50m ~ 26. 40m。 1. 2 水文地质条件 场地第四系孔隙水的主要含水层为填土( 石)及残积土层,为弱含水、弱透水地层,水量小; 基岩裂隙水的主要含水层为强风化及中风化岩层,本场地强风化岩层厚度大,且岩性多呈砂砾状、碎块状,具有较好的导水性,强风化岩层埋藏深,水头高度大且具有承压性。 从区域地质条件分析,本场地处于次生东西向断裂及西北向断裂交汇处,受两条断裂影响,场地基岩裂隙发育,风化强烈,形成很深的风化深槽,风化深度达50 m~ 120m。在场地周边地段的基岩埋藏相对较浅,在此形成类似谷地的风化深槽,成为地下水汇集带,西北向断裂为张性断裂,富水且导水性能好,为本场地地下水提供了丰富的水源,使场地风化岩层地下水很丰富。勘察表明,场地稳定地下水位埋深为原地面以下1. 50 m~ 2. 50m。 |
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滑模施工工艺在混凝土筒仓施工中的应用1 工程概况 2×Ф18m钢筋混凝土水泥熟料联体圆筒仓工程,位于平煤集团天元水泥有限公司院内西南侧。仓体檐高42m ,仓壁厚度:标高-2.3m至3.5m、12.4m至42m均为300mm;4.4 m至12.4 m,为350mm。混凝土强度等级C35。仓上建筑为轻型钢结构,彩色压型钢板作维护结构的皮带机房。两仓中间为8×6.5m的钢筋混凝土提升机框架,檐高45m。底部为-8m深,坑壁厚为600mm,钢筋混凝土结构。提升机机尾坑混凝土强度等级为C30,混凝土抗渗等级为S6。在标高3.5m到4.4m处,为900mm厚钢筋混凝土梁板仓底。筒仓基础为1 700mm厚的钢筋混凝土筏式基础,混凝土强度等级为C30。基底标高为-4m。垫层为100mm厚C15混凝土垫层。该工程浇筑混凝土方量共计4 238m3,其中仓壁为1 700m3。在施工过程中,底板和梁为一次性浇捣成型,仓体采用滑模工艺施工。
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