定子线棒作为发电机定子的重要组成部分,在整个发电机系统中 是最重要的部件之一,定子线棒的安全对发电机,乃至整个机组来说 都至关重要,因为一但定子线棒出现问题,就会威胁到机组的安全、 设备的安全,而且维修时间较长,影响整个机组运营。但是近年来发生了几起百万机组线棒漏水的事故都严重的影响了机组的正常运行, 下面我们通过了解线棒的结构以及分析一下曾经出现过的问题来总 结下定子线棒漏水的原因,防范措施,以及监视的手段等。
首先简要介绍下线棒的结构, 线棒断面上由多股空心不锈钢冷却管和实心铜导线组成,以保证良好的散热性。在线棒端部,实心导线 钎焊至铜接头上,空心不锈钢冷却管钎焊至水盒上,水盒通过聚四氟 乙
烯(PTFE)绝缘软管与总汇水管相连。上层线棒和下层线棒之间的 电气连接通过铜接头用螺栓进行电连接。 为保护定子绕组不受负荷变化引起的磁力影响,并确保在运行过 程中线棒牢固地固定在槽中,线棒安装有侧面波纹板、槽底垫条以及 位于槽楔下方的顶部波纹板。 定子端部绕组线棒间的间隙在安装之后 填充了绝缘材料并进行固化。使线棒端部形成了锥形整体端部绕组结 构。另外,端部绕组被固定在一个由环氧玻璃丝绕绕制并完全由定子 机座支撑的刚性锥环上,以进行径向支撑。
接线来我们分析下线棒漏水的原因:
1、线棒振动磨损导致金属疲劳断裂引起漏水。百万机组由于单 机容量大,发电机的轴向长度与直径之比明显增大,这将使机组运行 中振动加剧,匝间绝缘磨损加快,甚至造成冷却系统的故障。一旦出现线棒在槽内存在上下层之间适型毡垫有间隙,使下层线棒在运行中 长期受电磁力振动作用,导致定子线棒产生疲劳,而槽底空心线棒受 力最大,因此容易引起线棒磨损产生疲劳断裂引起漏水.
2、 定子线棒在生产或使用过程中造成线棒内残留铁磁物质残渣。 当机组运行时, 该铁磁物质在强大的磁场作用下把定子线棒 “啄” 出 小孔(即产生“电击虫”的作用)。发电机内冷水由此孔洞溢出,溢出的水长时间滞留在绝缘层,在电场和磁场的长期作用下使水质变坏, 对空心铜线产生腐蚀作用,因而使孔洞进一步扩大。
3、定子线棒本身存在划痕等先天性缺陷,因长期在槽内振动而 使其断裂
4、导线在换位过程中造成线棒挤压受损或线棒之间存在松动。 (导线进行540度换位编组,以减少工作电流横向、径向磁场在线棒 股线内引起的感应电势和附加损耗, 同时能全部抵消由于槽部漏磁通 所引起的环流电动势。还可以部分地抵消由端部漏磁通引起的环流电 动势。 )由于线棒在换位处被烘压而受损,另外,线棒在烘压加工过 程中,股线与股线闽、排与排之间导线可能存在松动疑陷,线棒整体结构性能差。发电机在运行时,线棒在电和磁场的作用下产生振动, 使股线之间发生摩擦,使空心管破裂,造成冷却水外漏。
5、定子线棒发生共振导致线棒漏水。大型汽轮发电机定子端部绕组 结构的固有频率与电磁振动力的频率相等或相近时将产生共振,导 致绕组固定压板垫块、绑绳损坏, 鼻端导体及引水管振动疲劳断裂等。 长时间的共振还会损坏绝缘,导致发电机烧损。
最后我们根据造成线棒漏水的原因来总结下防范措施,以及监视手段。
1、 确保在定子线棒出厂及安装时的质量控制与检验。
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发电机反事故技术措施大全一、防止发电机定子绕组短路1、 防止定子绕组端部松动引起相间短路。检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94—115Hz之间)的发电机,应进行端部结构改造。防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是,加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查,以及相应的振动特性试验工作。每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况,仔细查找有无绝缘磨损的痕迹,尤其是发现有环氧泥时,应当借助内窥镜等工具进行检查。若发现定子绕组端部结构有松动现象,除应重新紧固外,还应仔细进行振动模态试验,确认固有频率已达到规定值(避开94—115Hz),根据测试结果确定检修效果。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳