打磨抛光车间粉尘如何有效控制

我们知道打磨抛光过程中一定会产生很多粉尘，一种粉尘就是铝合金轮毂在抛光过程中产生的东西，那就是铝粉，这个铝粉一旦被点燃以后，反应力是非常大的。再一个打磨材料本身就得消耗，砂石粉尘、铝粉粉尘，都容易混合，所以常年累积、不及时清理积累的话就会越来越多，浓度一高，别说用明火了，只要有静电都会爆炸。爆炸在瞬间就会发生，根本控制不住。

铝粉的火灾危险性在于，铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。值得注意的是，发生悬粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波可能会使堆积的粉尘扬起形成粉尘云，并被火焰引燃，从而引发二次爆炸。在化学危险物品管理中，铝粉被列为二级易燃物品。
在去年8·2昆山工厂爆炸事故起因就是因为昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间没有安装相应的粉尘治理设备导致铝粉尘浓度过高引起重大爆炸事故。
随着相关部门对工厂粉尘的重视度越来越高，安装粉尘治理设备力度也不断加大，但是能够合理选择粉尘治理设备对于能否有效控制抛光车间粉尘有着密切的联系。一般工厂抛光车间对于易燃易爆的粉尘处理方式是选择防爆中央真空吸尘系统，而不是为了节约一时的成本选择普通的小型吸尘器。

工厂车间如何预防粉尘爆炸？

1、要减少粉尘在空气中的浓度（这就需要车间安装SINOVAC中央真空吸尘系统）；

2、要控制室内温度（对于那些易燃易爆的粉尘，车间温度一定要保证在安全的范围之内）；

3、要改善车间作业设备，控制火源。